冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象,如果没有及时处理掉,这些水垢会影响换热效果,导致机组的冷凝温度升高,进而导致制冷量降低、机组电耗增加。因此冷凝器应该经常进行水垢清除。
可以使用机械除垢法:机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法,特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是:将冷凝器中的制冷剂抽出,关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门,冷凝器的冷却水正常供给。用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢,并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量,同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
不锈钢冷凝器在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀,但在遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些,以防损伤管壁,再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢,这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。
这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动,将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉,待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉,从池底把清除下来的垢、锈等污物清理干净,并重新注水。
电子磁水除垢法这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生,而且还能清除原有的水垢,因为使用电子磁水器后,离子失去了结垢能力,这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能,同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同,使原有水垢逐渐发生龟裂,磁化水又不间断地侵入其裂缝中,破坏了原有水垢的粘着力,使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。
电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低,而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
不锈钢冷凝器除垢与节能的意义:冷凝器一旦结了水垢,则导热热阻增大,于是热阻增加,传热系数值就要减少,因为冷凝温度与传热系数成反比,所以造成冷凝器温度升高,冷凝压力也相应增高,并且冷凝器结垢越严重,冷凝压力就越显著地增高,这样就使制冷机耗电增加,并造成制冷系统各运转设备的耗电相应的增加,造成电能浪费。
不锈钢冷凝器用数控钻床钻孔,有利于严格控制管孔的直径、垂直度和间距,为管螺纹加工提供了方便。 然而,管板和挡板的钻孔方向与管道穿透方向相同。列管冷凝器中的挡板也有许多加工要求。一方面,挡板的外径应满足要求,另一方面,冷凝器的使用性能应得到。
列管冷凝器的组装也是列管冷凝器制造过程中的一个关键环节。由于换热管的数量和重量很大,在所有的管都插入后,将很难将管束放入管中,并且换热管很容易损坏。在实际施工过程中,先插入固定侧管板、拉杆、间隔管和挡板,并先插入梅花形的一些换热管。
不锈钢冷凝器调整挡板和管板的同心度,以确保整个管束具有足够的刚度。然后将管束安装到外壳中,并磨损剩余的换热管。
此外,它还将涉及列管冷凝器中各种部件的焊接,包括管子和管板的焊接、管板和壳体的焊接等。所有这些都以合理的方式进行,并且进行气密性测试以防止泄漏。
不锈钢冷凝器化学清洗除垢,用洗涤液清洗,用酸性溶液清洗,用碱性溶液中和,用清水清洗,用酸碱溶液清洗。
清洗液可以按一定比例加入冷却水系统,启动冷却泵循环12 - 24小时,清洗液持续循环,通过清洗液的化学作用和冲刷作用,沉积层不断溶解和滴落。
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更新时间:2022-08-05 07:02:57