关键词 |
除氟吸附剂,纳米除氟剂,除氟剂价格,除氟剂厂家 |
面向地区 |
有效物质含量 |
99.9 |
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产品等级 |
优级品 |
执行质量标准 |
国标 |
外观 |
白色粉末 |
CAS |
105-11-3 |
深度除氟剂在含氟废水处理时,直接在废水中投加深度除氟剂,通过经复配物催化,会产生具有大量“核环”结构的化合物,通过羟基质子化和水合作用导致其原位解离,氟在多个羟基位点快速取代,形成稳定的配合物;同时因正电荷密度降低,加速配合物聚集沉淀,实现游离态氟向颗粒态氟的转化,再经高分子絮凝剂搭桥、捕捉等作用,快速实现泥水分离,达到废水除氟目的。与传统除氟技术相比,在运行成本、安全性、适用面和废物产出等方面都有着显著的应用优势。
除氟凝聚剂的优势:
1、深度除氟剂,专注于低浓度含氟废水处理,出水稳定达标小于0.5mg/L,具有除氟、混凝、调节PH等多重功效;
2、药剂纯度高、杂质少、较市面上其他产品,用量少、污泥量低、无硬度,长期使用不会造成管道、阀体结垢、堵塞等现象;
3、无需改变原水处理流程,无需增设大型设备,无需复杂调试,反应速度快,仅需10-15min,操作简单;
4、较市面上其他产品,处理,产品用量少,吨水处理成本低
含氟废水的处理方法有很多,但都有一定的局限性。化学沉淀法操作简单,处理成本低,可以处理高浓度含氟废水,但处理后浓度只能达到20 ~ 30 mg/L,混凝沉淀法仅适用于低氟废水处理,但除氟效果不稳定,会带来二次污染。处理后的水含有大量的硫酸根离子和溶解的铝。由于吸附剂的吸附能力有限,吸附法适用于小水量的情况。处理过程复杂,需要酸化和预处理。吸附剂的除氟能力也随着再生次数的增加而降低。离子交换法大的限制因素是树脂的再生和处理。电渗析法操作复杂,运行成本高。
除氟剂综合了上述处理方法的优点,如化学沉淀法操作简单,混凝沉淀法处理稳定,吨水成本低,出水稳定在1毫克/升以下..
因此,在工厂实际脱氟过程中,应根据不同的环境和脱氟要求,综合考虑脱氟效率和经济性,从而确定含氟废水处理方法和工艺,既有良好的脱氟效果,又有良好的经济性,从而达到处理含氟废水和资源化利用的目的,为今后水处理中氟化物的发展提供一定的指导方向。
深度除氟是指在常规净化处理的基础上,对含氟废水进行连续处理,旨在提高出水水质和利用水平。
除氟剂包括液体剂和固体剂,是根据各行业工业废水的特点开发的深度除氟剂。
该除氟剂适用于工业废水的深度除氟。使用后出水稳定达到< 1 mg/L的标准,达到饮用水水质标准。
除氟凝聚剂型针对低浓度F-(F-≤20mg/L)深度去除,可以将F-降至1mg/L以下,结合了传统的两大除氟工艺的优点金属离子的活性反应外加胶体的吸附作用,使得水中的F-形成稳定的络合物并吸附共沉淀,产泥少,絮凝效果变强。
1、本产品主要通过非均相混凝沉淀法将溶解在废水中的氟离子经过化学沉淀法将溶解在废水中的氟离子经过化学反应生成不溶的无机沉淀从而使氟离子迅速从溶液中脱除。
2、除氟凝聚剂反应生成的化学沉淀颗粒细小且比表面积较大,具有良好的吸附性,在减少废水中其他污染物方面也有一定的作用,减小生化处理压力,提高处理效果。
3、除氟凝聚剂中的不溶性物质密度较大且易于新生成的小颗粒团聚,生成的颗粒大且沉降性好,有利于泥水分离,节约能源。
4、除氟凝聚剂呈弱碱性,可节省好氧池的碱性调节剂用量,降低使用成本。
除氟凝聚剂是一种针对于解决含氟废水中氟的药剂,适用于各种含氟废水;产品分为固体、液体两种形态,均为复合型化学絮凝除氟沉淀剂,其反应速度快(3-5min)、适应pH范围广(pH值2-12)、去除率高(≥98%),可有效去除废水中氟离子浓度低于0.8mg/L,产品广泛用于电子、化工、冶炼、光伏、电镀(阳极氧化等)、玻璃等领域及行业。
除氟凝聚剂的除氟原理:
在使用过程中,由于除氟剂化学组分具有强极性电子杂化轨道,与废水中的氟元素形成多齿配体的强力化学键,以达到去除氟的效果,所形成的氟化物比一般的配合物更稳定,可有效地将氟化物从废水中分离,可将出水氟化物控制在1.0mg/L。
除氟凝聚剂产品是针对氟化物的处理的化学药剂。它能与氟化物反应快速形成疏水性的絮状沉淀,从而达到去除水中氟化物的目的。因其较低的处理成本、优良的处理效果、操作使用的简便性的特点,在工业水处理中得到了广泛的应用。
使用方法:
1、药剂配制:以1:1~4的比例(药剂:水)进行药剂稀释。
2、投加量:其加药量(开稀后加药量)约为200~400ppm(0.2~0.4公斤/每吨废水),具体使用量据水质中氟化物含量大小并通过试验确定;
3、试验方法:实验室取一定量含氟化物的废水,加入适量本产品,加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀,过滤取上清液测定氟化物含量。
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