制造陶瓷膜服务至上,陶瓷膜外壳体

陶瓷膜过滤器是一套应用于各种领域的精密型过滤净化设备。其主要组件是无机陶瓷膜。
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料，多孔支撑层、过滤层及微孔膜层呈非对称分布，过滤精度为0.01um至0.1um之间，具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有gao效过滤与精密过滤的双重优点。
根据生产要求的不同，陶瓷膜通常填装在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同规格的组件中，再装配成设备，组件的排列方式为两串多并。陶瓷膜分离设备在化工医药环保废水食品陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体分离、浓缩、纯化的目的。

材质:不锈钢(304/304L/316/316L)

过滤精度:(0.5-200)微米

规格:根据客户要求定制

以不锈钢粉末为原料，通过等静压、模压、轧制和真空高温烧结制成；孔隙结构由球形或不规则颗粒堆垛而成，形状复杂、均匀性和透气性好；具有良好的结构强度，耐高温、抗腐蚀并易于加工成型；孔隙表面粗糙、构造复杂，具有表面与深层过滤特性。

用途:

1).催化剂过滤与分离；

2).石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤；

3).冶金行业高温烟气的净化；

4).其他高温气体及液体的过滤；

注：规格尺寸可根据用户要求作适当调整。
应用范围　　微孔陶瓷由于具有耐高温（寒）、耐化学腐蚀、强度高、气孔分布均匀，使用寿命长且再生简便等优点，在许多行业都可以应用。其应用基本上可分两种类型，一是用于两种物相分离；二是把一种物相分散到另一种物相之中，也就是使两相结合，特别是用于液相过滤、气体过滤、流态化等方面。　　
在环保领域内，废水化学混凝后污泥、絮凝体的过滤、脱水；离子交换法、电解法、活性炭吸附法处理废水的预处理；锅炉湿法除尘废水中悬浮物的过滤处理（可实现闭路循环）；气浮法与蒸发浓缩的终端处理；含油废水的油水分离处理；放射性废物燃（焚）烧排气过滤代集放射性物质；放射性废物库或垃圾填埋场做垫层，使之渗透废水经暗沟流入集水池中处理，可减少二次污染；用于烟气过滤，过滤含锌、锡、镍等电镀废水的过滤和电解槽母液的过滤处理，简化了流程，节省了资源。　
　 在工业领域内，可用于四环素生产中的晶体过滤；化工双氧水生产中的水质过滤；感光胶片生产中的杂质过滤；

错流过滤原理为：在压力作用的驱动下，原料液在膜管内高速流动，含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。也称作为表面过滤。陶瓷膜错流过滤也可称为动态过滤或浓缩过滤，与传统“死端过滤”、“滤饼过滤”等过滤方式截然不同。

装运：
陶瓷膜元件对震动很敏感（机械和热），因此在装运过程中需特别小心以防止可能存在的弱化或破损。
组件在运输过程中垂直安装一个固体箱子中，且箱子至少有2cm厚的高密度泡沫（在0.lbar（等同于100hPa）压力下，泡沫会有1mm的变形）。
组件好要垂直放置在干净、木制或硬质橡胶盒中以防止对末端连接件的破坏。我们也建议用橡胶片盖住组件的各个口以防止颗粒进入通道内。
如果膜是湿的，则组件不能暴露在低于液体凝固点的环境温度下。
操作：
在次使用时，安装后一定要冲洗系统去除任何残留在系统内的金属颗粒，以避免损坏膜元件。需在过滤回流进料管路上安装一个60微米的预过滤器来保护系统。
当系统开始操作后，我们建议进行一个标准的清洗顺序，同时在一定压力、温度和粘度条件下，测定每个组件内的清洗水通量。得到的水通量可以作为今后走料清洗