睿德永新硅粉过滤膜,长沙精细硅粉过滤金属粉末烧结膜滤芯
金属膜管参数
型号 孔径μm 孔隙率 气泡压强（Pa） 透气性 耐压强度
m³/㎡.h.Kpa （Mpa）
YXSG-0.5 0.5 18 14000 20 5
YXSG-1.0 1 22 11000 25 5
YXSG-3.0 3 30 5800 40 5
YXSG-5.0 5 33 3800 85 4.8
YXSG-15 15 35 1900 170 4.2
YXSG-20 20 45 1500 400 3.5
YXSG-50 50 46 900 750 2.5
金属粉末烧结多孔材料是采用冷等静压成型或轧制成型再经过烧结工艺制备的金属粉末多孔材料，孔隙度可达30%~50%，厚度1.0~10mm，具有好的渗透性，密度和孔隙分布均匀，耐高温，抗腐蚀性好、可再生，可制备复杂形状的制品，可以采用多种材质，如不锈钢、FeAl、高温合金等。其特点是机械强度高，耐温性好，抗热震性强、孔径可控，空隙均匀稳定，易加工，可焊接。多孔不锈钢的孔径、孔隙率主要受粉体粒径组成、成型方式、烧结温度、保温时间等控制，常规多孔不锈钢的孔径可控制在1~100um范围内，孔隙率为18~46%。
不锈钢粉未烧结滤芯--硅粉滤芯
河南永新科技有限公司不锈钢粉未烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制后高温烧结而成，严格控制每一步生产工艺（包括粉末颗粒分布，成型及烧结），具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀性能好，孔径分布均匀，透气性好。通过调整粉末颗粒大小和制作工艺，从而生产出精度范围广，外型复杂的多孔金属烧结滤芯。
技术规格：
材质：SUS316L
过滤精度：0.22um-100um
长度：20-1200mm可按要求定制
直径：14-900mm可按要求定制
用途：应用于催化剂的回收，化工，饮料，食品，冶金，石油，环保发酵等领域中的气液过滤与分离；各种气体蒸汽的除尘，除油雾；消音，阻焰，气体缓冲等
过滤精度
精度: 1um~~20um ；
优点
无介质脱落和污物卸载；
高低温适应性和化学稳定性；
非对称结构，不易堵塞，易反吹；
金属材质整体烧结，高强度且耐氧化、耐腐蚀、械强度高；
孔隙率高，过滤通量大；
耐差压高，滤芯内外压差可以达到10KG。
直径 mm 40、50、60、80
长度 mm 250、500、750、1000、1500、2000
过滤精度 0.1、0.5、1、2、3、5、7、10、15、20
连接方式 螺纹（M20、M30、NPT1〃等）; 222、226；
法兰型、平面型；
多晶硅是元素硅的一种形式。当熔融元素硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格的形式排列成许多晶核。如果这些晶核生长成晶面取向不同的晶粒，这些晶粒就会结合结晶成多晶硅。
利用价值：从目前国际太阳能电池的发展过程可以看出，其发展趋势是单晶硅、多晶硅、带状硅和薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜和染料薄膜)。
中国是世界上多晶硅的主要生产国，占多晶硅总产量的60%以上。多晶硅企业90%以上的生产工艺是改良西门子法。该工艺是将工业级硅粉在流化床反应器中氯化，合成二氯硅烷。合成的三氯氢硅在多级分馏器中精制提纯，然后多晶硅在化学蒸发反应器中还原沉积。该工艺实现了反应物料H)和Si-的完全闭环生产。但合成炉出口气体、还原炉高温尾气等工艺环节中一定量的未反应细硅粉(1~10um)和杂质固体颗粒过滤；否则，杂质颗粒在蒸馏塔和管道中的沉积和堵塞将影响生产的连续性和安全性，因此有必要对上述工艺环节中的气体进行过滤和净化。
在某多晶硅企业的生产线上，安装了带微孔金属膜的金属过滤器进行应用研究。在此过程中，在金属过滤器的合成气管道和清洁工艺气体管道上安装了粉尘浓度计，以检测过滤前后的粉尘浓度。在合成气管道上安装气体流量计，以检测金属过滤器的气体处理能力；差压计PDI安装在金属过滤器的上游和下游之间，以检测过滤器的压差。
多晶硅生产中遇到的污染物和杂质颗粒；
1.未完全反应的硅粉颗粒；
2.循环液体带来的管道中的杂质；
3.进料带入的固体粉尘和杂质；
4.合成反应产生的固体杂质；这些颗粒杂质是影响生产稳定性和换热效率的主要原因。永新科技的粉末烧结过滤分离设备不仅保护了生产设备的工艺安全，还提高了产品质量和产量。
尾气过滤应用于多晶硅生产的每一个工艺阶段，在多晶硅生产中起着重要的作用，在目前行业的低水平运行中，这对降低多晶硅产品的成本重要：
a.废气和废液站的烟气过滤；
b .还原炉尾气分离；
c .加氢炉尾气分离；
d、过滤硅粉。
不锈钢粉末烧结膜的化学和结构特性可轻松应对操作条件的测试，并为工业分离过程提供出色的过滤性能。
金属膜可以有效处理高粘度材料，高温高压分离过程中的过滤性能。金属膜可以承受高浓度化学品、悬浮物和污染物的苛刻条件，在其他膜分离方法无法使用的情况下，为各种工业分离要求提供解决方案。
金属膜结合了不锈钢的性和膜分离技术的准确性。采用316L不锈钢分离层烧结而成，膜面可以承受各种化学物质，通过严格的清洗措施可以去除难处理的污垢。
金属膜的多功能特性使其应用于各个领域，包括食品饮料、纺织、硅工业、化学石油和天然气、金属和制药工业等。永新科技金属膜可以通过降低生产成本、节约能源和减少废水排放来帮助工业客户显著节约成本。
详情请致电河南永新科技有限公司了解。给贵司详细的系统方案。
为了满足煤化工行业“零排放”的要求，煤化工废水深度处理装置常采用膜分离技术。膜分离技术可以在分子或离子水平上选择性分离煤气化废水中的杂质。膜分离技术的本质功能是分离污染物，但它不能降解污染物，因此在处理过程中仍会产生一定量的膜浓缩物。
膜浓缩液具有有机物浓度高、色度高、生物降解性差的特点。如何有效地处理膜浓缩液是煤化工废水深度处理的主要挑战。
催化湿式过氧化氢氧化(CWPO)是一种针对高浓度难降解有机废水的氧化技术，利用H2O2作为氧化剂，将水中复杂的有机物氧化成CO2和H2O或简单的具有良好生物降解性的有机物。CWPO具有降解、适用范围广、无二次污染等优点，但它有两个缺点，一是缺乏稳定的催化剂，二是需要在较高的反应温度和压力下进行。
技术优势:
目前，公司拥有一整套多孔金属生产、分析和检测设备，可根据具体系统和工况为客户设计开发相关的分离设备和完整的分离工艺。
性能:具有多种孔隙率(28%-50%)、孔径(4u-160u)和过滤精度(0.2 μm-100 μm)，通道纵横交错，耐高温，耐急冷急热。防腐，适用于各种腐蚀性介质，如酸和碱。不锈钢滤芯能抵抗常见的酸、碱和有机腐蚀，特别适合过滤含硫气体。它强度高，韧性好。适用于高压环境。可焊接，拆装方便。它具有稳定的孔隙形状、均匀的分布、稳定的过滤性能和良好的再生性能。经过反复清洗和再生，过滤性能恢复到90%以上。
这种过滤器采用烧结金属滤芯作为过滤载体，作为一种金属多孔元件，具有高强度、耐高温、抗热震和耐腐蚀等特点。过滤精度更高，流量更大，过滤面积可达200平方米，压差可高达0.8兆帕..这种过滤器可以更好地实现集散控制系统控制，安全，在线反洗能力强，可以为加氢反应领域的用户节省更多的贵金属催化剂。
不锈钢粉末烧结滤芯的清洗方法
根据污染物的污染和化学性质以及高温合金的理化性质，不锈钢粉末烧结滤芯可分别采用物理和化学方法进行再生和清洗。
物理方法主要采用:
清洁液反洗、清洁气体反洗、超声波清洗。化学方法主要使用:稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上方法也可以交替使用。
根据几种常见的应用，清洁方法如下:
1.对于硅工业和化工行业的脱碳和过滤，反洗和反洗方法应经常与超声波清洗效果结合使用。
2.在制水行业中，截留在滤芯表面的大部分非水溶性盐类和氧化物一般在5℃的硝酸中浸泡，无需超声波清洗即可达到清洗效果。
3.对于原液的过滤，应结合污染物的化学性质，采用以下方法进行清洗:
(1)碱洗:在超声波清洗机中，于40℃左右，用3-5倍氢氧化钠分析纯溶液浸泡30-60分钟。浸泡后，过滤去离子水或注射用水，内外冲洗至中性，测量电导率。用0.4兆帕压力的纯净空气吹干。
(2)酸洗:在40℃左右，用5℃的硝酸溶液浸泡8小时以上。在超声波清洗机中。浸泡后，用过滤后的去离子水或注射用水内外冲洗至中性和侧向导电。用0.4兆帕压力的纯净空气吹干。
(3)有机污染可用表面活性剂清洗，细胞碎片污染系统结合酶的清洗效果更好(食品饮料可用高浓度柠檬酸清洗)。
(4)上述方法可以单使用，也可以交替使用。如果条件允许，结合超声波清洗机的效果。
注意:频繁的在线反洗(用纯净压缩空气或过滤原液或清水反洗)可以减少用上述方法清洗的次数。
