罗湖混凝土u型板桩生态框
钢板桩作为基坑支护结构的一种，它具有强度高，哪有u型钢板桩租赁，适应性强，结合紧密、不漏水性好，施工简便，速度快，对临时的工程可以多次重复使用等特点。而这些优良性能的前提是其满足其内力的设计要求。
U型混凝土板桩是一种横截面为类似型的新型预应力混凝土基础围护挡土桩构件，主要是为了承受挡土支护的水平载荷及基坑防渗等，基坑作业安全。U型源凝土板桩与传统的挡土护坡材料相比，具有更优的力学性能:基于其类似型的截面形式，板桩能很好地按抗弯曲正应力，具有较高的抗弯截面系数，而与混凝土管桩等一般承受竖向荷载的预应力混凝土材料相比，又能很好地抵抗剪切破坏，具与重优的抗题理度中于型疑十以上优息的力学性能，在水程建设施 中，其形成为U型减解十板墙体对干承受当土支护的水平荷载更为合适。另一万面，相以于同等混疑十使用量的其他碎体，U型混解十板桩的的U型翻面设计，其优点是体洞解十用量进一步节约，桩体减轻，沉桩作业时减少端阻力，施工方便，缩短工期。总之，型混凝土板的新型结构特点，具有力学性能优、挡土面积大、施工速度快、经济效益好、成桩效果美、施工工期短等多种施工优势。
U型混凝土板桩进场时，监理单位应组织相关单位对板桩外观质量及尺寸偏差等进行现场质量验收，验收范围包括整批板桩原材，连接锁口处是否有异物，橡胶止水条是否有破损，表面质量是否完好，吊点位置是否开裂，钢筋尺寸是否符合等。若发现有损坏或其他不符合情况，应禁止使用或及时修复后使用。
为避免止水带局部出现卷边或接头粘接不牢，在施工中应采取以下几项措施： 1.选购止水带时应按图纸要求选购长度能够满足底板加两侧墙板的长度尺寸，如长度不能满足要求而需接长时，可采用氯丁型801胶结剂粘结，并用木制的夹具夹紧，或者采用热挤压粘结方法，以..粘结效果。 2.止水带安装过程中的支模和其他工序施工中，要注意不应有金属一类的硬物损伤止水带。 3.浇筑混凝土时，应先将底板处的止水带下侧混凝土振捣密实，并密切注意止水带有无上翘现象；对墙板处的混凝土应从止水带两侧对称振捣，并注意止水带有无相位移现象，使止水带始终居于中间位置。 4.为便于施工，变形缝中填塞的衬垫材料应改用聚苯乙烯泡沫塑料板或沥青浸泡过的木丝板。
墙板施工缝的施工 按照地下防水工程施工及验收规范规定，墙板施工缝应留在底板表面不少于200mm的墙体上，并在墙板混凝土中留置阶梯、凸凹和预板金属板等形式。除了在混凝土墙板上留置施工缝的高度应满足规范规定的条件外，为方便工程施工，当地板上设置有垂直墙板的地梁时，应使墙板施工缝的高度设在梁顶标高的位置；在墙与柱交接处，应利用柱箍筋的间隙保持凸缝的混凝土强度完全达到不缺楞掉角的强度时，方可拆除凸缝两侧模板；对于损坏了的凸缝部位，可在墙板上凿除部分混凝土重新形成凸缝；对于凸缝台阶处成型不密实的混凝土，应在安装上部墙模板之前凿去，直到肉眼观察无细小气孔为止，同时要将凸缝的凸出部分凿毛，除去表面浮浆层，并认真检查施工缝封口模板的密实性以及牢固性。铺设水泥砂浆的厚度以盖住凸缝为标准，铺浆长度要适应混凝土的浇筑速度，不宜过长或者间断漏铺。当混凝土砂浆在墙板中的卸料高度＞3m时，可根据墙板厚度选用柔性流管浇灌，避免混凝土出现离析现象。
渗漏的主要原因： ①后浇带部位的混凝土施工过早，且浇灌混凝土的落差较大，使得后浇带接缝处产生过大的拉应力； ②浇灌前对后浇带混凝土接缝的截面局部遗留的混凝土残渣或碎片未能清除干净，或后浇带的底板位置的接缝处长时间的暴露沾了泥污未处理干净，严重影响了新老混凝土的结合所致； ③设计中存在着局部不合理的现象。根据上面的分析，后浇带的施工时间宜在两侧混凝土成型6周后，混凝土的收缩变形基本完成后再进行。或者通过沉降观测，当两侧沉降基本一致，结合上部结构荷载增加情况以及底下结构混凝土浇筑后的延续时间确定。施工前，应将接缝面用钢丝刷认真清理，用錾子凿去表面砂浆层，使其完全露出新鲜混凝土后再浇筑。施工时可根据混凝土浇筑的速度在接缝面上再涂刷一遍素水泥浆，但每次涂刷的量不宜过长，以免失去结合层的作用。后浇带混凝土中还可掺入15％的明矾石膨胀剂，在混凝土硬化时起收缩补偿作用。混凝土浇筑应采用二次振捣法，以提高密实性和界面的结合力，设计中往往会对该部位配筋进行加强，针对配筋较密的特点，后浇带宜采用T型的形状，以方便拆除模板。