滚轴模温机批发,油式模温机
高温油温机的设计原理是半封闭的管道式循环加热，所以导热油在密闭循环的过程中，有一个油气分离系统是让导热油和膨胀油箱连接，把系统里面的气体排到油箱里面、然后到外面。导热油如果是新购买的，需要在次使用的时候把温度调节在80℃，循环几分钟后等压力稳定再把温度调节到120℃，如果系统压力表还是稳定的话就可以直接加温到所需要的温度点了。
压铸模温机是一个压膜机，它的使用工作温度高达350度。注塑机合模后吹入高温蒸气，把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程。这种速冷速热模温机可以消除产品表面溶接线，溶接痕，银丝纹；可以解决塑料产品的表面缩水现象；提高产品表面光洁度。
速冷速热模温机生产的塑料制品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30％。能解决加纤产品所产生的浮纤现象，使其品质更优良。薄壁成型可以提高注塑流动性，提高产品品质的强度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。全闭环系统控制输入输出温度的检测，反馈模具实际的温度，确保输出的温度。有高温蒸气，冷水温度等六项报警。
当导热油本身变质或被外来物质污染，会使品质下降老化，其热传导性就会降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。在设备更换电热元件后，接线一定要可靠，防止电线接触不良，打火引起火灾事故。在油温机使用半年后每隔2～3个月，将导热油取样化验一次，并注意不同油品不要混用。
通常情况下，导热油传热效果较好，所以判断油温机中导热油是否失效的直接依据是传热效果。但是准确地判断还是需要科学的数据，在此需要做化验和色谱对比分析。如粘度闪点变化均能显示油品自身结构已发生变化，如：闪点变低，说明油品裂解产生低沸物，压力表会不稳定；闪点变高，粘度增大，油品在高温下裂解聚合成高废物，使系统内壁产生积碳，造成热量不易传出，增加煤耗等等。
模温机安装了两组电热管，可单使用或共同启用，加温及冷却时间快速、稳定，在保养维修其中一个电热管时不会影响机器运行。模温机的温度控制器采用的是日本欧姆龙(双组P.I.D.)触模式内储，可以自动进行演算，可靠，控制温度在±1℃以内，节能省电。
