上海快克911G-16DV2烙铁头生产厂家
对烙铁头行业来说，使用时间的长短，一直是衡量烙铁头质量好坏的核心指标。研究出既好用又可以长时间正常使用的烙铁头，也是众多烙铁头多年来一直不探索的方向。
目前较为成熟的方案一直是在保持电镀层厚度不变的情况下，尽可能的改变电镀层的致密度和均匀度。在这种思路下，电镀液的稳定性和成分优良性是努力的步。目前通过微量成份的添加，例如纳米助剂的加入对镀液的改善作用。这一步是非常考验技术力量的，总是在无数次尝试后，取得一个在当时认为是优的添加比例。
第二步，寻找镀层厚度和温度和黄金分割点。合金镀层厚，耐腐蚀时间会长，但他的副作用就是热传导会弱。所以如何平衡这两者的既要在不影响热量传导速度的前提下，镀层尽可能的厚度。
在追求环境保护的大前提下，还有另外一种尝试在进行，那就是利用焊接工艺把高纯度合金铁和铜焊接在一起，工作部位是由合金铁加工而成，后端热传导还是利用铜的优良性能。区别就是前者利用的是铜基外包裹电镀层，后者是分成两部分，在耐腐蚀方面后者肯定是有优势的，在热能的传递上，局限性也很明显，在温度精度要求稍微高一些的焊锡条件下能不能很好的适应还有待提升。
烙铁头的价格在几块钱到几十块钱不等，它们价格上的距离首要放在它们的质量上面。由于我们要知道这种东西是归于易耗费物品，它们并不可以重复进行运用，所以在日子中可能会看到，电烙铁上面搭配的烙铁头需要常常的去进行替换。一般来说，根据所需要替换的类型不同，烙铁头的价格也是不一样的。一般来说它分为几个比较特别的形状，个形状是归于比较细小，适用范围是在那些精密的焊接或者在焊接的时分，空间比较狭小。
烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不必时应放在烙铁架上,但较长时刻不必时应切断电源,避免高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要避免电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便简单引发安全事故.结果把烙铁头烧黑烧脱。
焊接前，应将元件的引线截去剩余部分后挂锡。若元件表面被氧化不易挂锡，能够运用细砂纸或小刀将引线表面收拾洁净，用烙铁头沾适量松香芯焊锡给引线挂锡。假定还不能挂上锡，可将元件引线放在松香块上，再用烙铁头悄悄接触引线，一起翻滚引线，使引线表面都能够均匀挂锡。每根引线的挂锡时间不宜太长，一般以2~3秒为宜，避免烫坏元件内部，特别使给二极管、三极管引脚挂锡时，运用金属镊子夹住引线靠管壳的部分，借以传走一部分热量。其他，各种元件的引脚不要截得太短，不然既不利于散热，又不便于焊接。
焊接完后，要仔细观察焊点形状和表面。焊点应呈半球状且高度略小于半径，不应该太鼓或许太扁，表面应该光滑均匀，没有明显得气孔或凹陷，不然都简略构成虚焊或许假焊。在一个焊点一起焊接几个元件的引线时，愈加要应该留心焊点的质量。
新电烙铁起初使用时要经过烙铁头的上锡处理，才能更好的使焊接流畅，上锡处理方法是：插上电源，在烙铁头温度达到260摄氏度的时候，用含有松香的锡丝均匀的涂在烙铁头上；反复几次即可，烙铁头氧化烧黑禁忌用锉刀打磨或者砂纸打磨，因为会损坏其电镀金属从而寿命大大的减少，正确的方法是，用块湿的烙铁海绵(不滴水为准)反复加锡在海绵上擦拭直到烙铁头重回金属光泽。烙铁头的寿命是根据焊点次数来决定的，而其寿命长短则与头部的镀层厚度有关。镀层越厚，烙铁头的寿命也越长，但传导热效率会大大降低烙铁咀寿命。
进行焊接工作前：先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁 海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。进行焊接工作时以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。进行焊接工作后：先把温度调到约250°C，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。(如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。)
保持烙铁头清洁及即时清理氧化物：如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时需要立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。选用活性低的助焊剂：活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
