自平衡多级泵生产图纸全套自平衡多级泵生产图纸全系列自平衡多级泵图纸

提供全系列自平衡多级泵生产图纸，
　　自平衡多级泵生产图纸参数表平衡轴封装置，它代替多级泵的平衡盘及其后的轴封，既能平衡轴向力，又基本上无泄漏，因此平衡装置的泄漏损失可以完全收回。一般多级泵采用该装置后，泵总效率约提高3%~6%（节能效果4%~10%）。该装置的原理适合于所有多级泵（包括深井潜水泵）。目前在扬程300m以下的几种泵上试用，证明节能效果显著。
　　前言
　　 自平衡多级泵生产图纸在运转中，通常在轴上作用着轴向力，该力使未级转子轴向移动，因此，设法平衡或消除此轴向力，才能使泵正常工作。传统的平衡装置很多，如平衡孔、平衡鼓和平衡盘等。这些平衡方法都起到平衡轴向力的作用，但都存在着泄漏量大、结构复杂等缺点，因此轴向力的平衡一直是泵的关键问题。虽然很多学者对此进行了大量的实验研究，但其基本原理和结构形式可以说没有改变。本文提出的新型多级泵平衡装置，在利用新原理、采用新原理、采用新机构方面打破了泵平衡装置的传统结构，对今后泵技术的发展将会产生深远的影响。
　　1 新型平衡装置的工作原理
　　 新型自平衡多级泵图纸平衡装置是把一对动静摩擦副装于末级叶轮之后，动环随叶轮旋转，静环则不旋转。端面摩擦副前面是末级叶轮出口的高压液体，端面摩擦副之后与大气或泵进口低压区相通。因此密封端面把高压液体与低压区隔开。作用于末级叶轮进口的高压（等于n~1级泵的压力）和作用于末级叶轮后面的低于（如等于大气压力）之差，构成指向叶轮前方的总轴向力。因为末级叶轮的进口压力很高，摩擦端面所在直径小于叶轮进口密封环径，就可能平衡全部轴向力。虽然被密封的液体压力比较高，但可以引用机械密封技术，试用平衡型结构，则可任意控制比压，使得端面摩擦副象浮动轴承一样，从而使摩擦功率损失很小，并具有很长的寿命。
　　
　　
　　自平衡多级泵生产图纸产品概述：
　　自平衡多级泵其设计的基础在于泵组运行全过程的实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。该泵的主要设计特点简述如下：
　　 的组合模块化的设计，大量使用经过长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。
　　 高强度、材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计，提高了泵很高的许用接管载荷，高强度、泵壳结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍，过流部位叶轮、导叶采用精密铸造，光滑平整比普通铸件效率提高2%以上。可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求。
　　 快速的装配和拆卸设计，允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件，了少的大修和检查时间。
　　 率、高可靠性、低成本的组合。通过叶轮和导叶的佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使ZPD型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和的运行效率。
　　 良好的汽蚀性能。采用的叶轮水力模型或特殊的双吸叶轮结构，用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度。
　　 对称布置叶轮的转子部件，转子部件上叶轮分高低压区两端，轴向力相互抵消而平衡，泵变工况运行的瞬时轴向力和因加工误差及螺旋密封而产生的残余轴向力，由轴承部件的推力承载机构承担，该类泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，完全避免免了因泵工况变化瞬时，平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生。
　　 安全的泵体密封设计。根据不同 的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封或O型圈密封。根据用户要求，可增加中间抽头及小流量系统。泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
　　自平衡多级泵生产图纸型号意义：
　　例：D(DF、DY、MD) 450 - 95×13 (P)
　　D——表示卧式多级清水离心泵
　　DF——表示耐腐卧式多级离心泵
　　DG——表示卧式多级锅炉给水泵泵
　　MD——表示矿用耐磨卧式多级离心泵
　　450——表示设计点流量为450m³/h
　　95——表示设计点单级扬程为95m
　　13——表示级数为13级
　　P——表示自平衡型
　　自平衡多级泵生产图纸主要结构：
　　自平衡多级泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；
　　转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；
　　轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
　　泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
　　该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。