河南濮阳耐高温耐腐蚀管风管加工定制

成品保护，安装完的风管要表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。

应注意的质量问题，风管与部件安装应注意的质量问题五、安全施工。施工区域接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行，严禁私自乱接乱拉。各种机具应严格按照操作规程进行。在风管运输安装过程中一定要注意成品的保护，防止表面镀锌层破坏。在切割机操作时，作好防护工作，且是资格人员操作。钻床操作时不准戴手套。电焊机操作时，由专职人员进行且接地、防护工作到位，施焊前施工班长要办好动火票。因站内土建风道较多，严禁站立在下面施工、休息、通过。在行走时注意地面障碍及预留孔洞，注意坠落、跌倒。并应在安全隐患的地方加防护措施及警示标志。

PP圆形风管，PVC圆风管的支吊架怎么做?弹簧支吊架、可变弹簧支吊架、组合型弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、支吊架，适用范围：支座按管道布置方式分为水平管式、立管式及弯管式三大类；支座按运行使用温度分为热管道、长温管道和冷管道三大类；支座按使用性能分为滑动支座和固定支座两大类；
风管及部件的制作安装: 通风空调工程所使用的主要材料、设备、成品及半成品应按标准生产的产品，并具有出厂检验合格证明文件，为工程加工的非标准产品，亦应具有质量检验合格的鉴定文件，并应符合有关强制性标准的规定。通风管道的规格宜按GB 50243-2002规范中表10.1-1、10.1-2的规定选择。圆形风管应采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4∶1(风口及其短管除外----本意见编者注)。风管应为外径及外边长；砖、混凝土风道应为内径或内边长。风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8～4m.

风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。翻边不得遮住连接螺孔(编者注)。
无法兰连接的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则、接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时，风管长边尺寸不得大于630mm.
当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，且其管段长度>1200mm时，均应采取加固措施。对边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度>1200mm时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板材厚度≥2mm时，加固措施的范围可放宽。

风口安装符合下列要求：风管与风口的连接应严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。并不得出现明钉。水平安装的风口，水平度偏差≯3/1000；垂直安装的风口，垂直度偏差≯2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。高度应上下匀称，还要太擦边沿。客房小过道上的风口中心应与小过道中心线一致。客房、办公室等的新风口宜与风机盘管的出风口合并。风口格栅结构的断面系数大于0.7。即格栅影响风口面积不得大于30％。同一系统的回风口断面积应为送风口断面积的1.1～1.3倍。 回风口百页的方向应以扩大气流循环的面(体)积为原则。
风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏。凝结水应引流到位置。
自动排气活门安装，活门的重锤垂直向下，其开启方向应与排气方向一致。
风管及部件安装完毕后，应按系统压力进行严密性检验。
系统风管的严密性检验应符合规范中漏光法检验和漏风量测试的规定。
低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。
中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检验合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检不得小于1个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
系统风管漏风量测试，被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检直至全数合格。
当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处，为合格。