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粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。
这种超细粉磨机的大给料粒度为8mm，一般是≤5mm，产品平均粒径可以在3～100μm之间调节。冲击式磨机与其他型式的磨机相比，易于调节粉碎粒度，应用范围广、机械安装占地面积小，且可进行连续、闭路粉碎等优点。但是，由于机件的高速运转及与颗粒的冲击、碰撞，不可避免地会产生磨损问题，因而不适用于处理硬度太高的物料，适用于涂料、食品、医药品、合成树脂等软化点低的物质粉碎和碳酸钙、滑石、云母、大理石、石墨等较软质矿物粉碎。
该机采用国内外同类产品的结构，并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该设备比球磨机、电耗低、占地面积小，一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境。
结构简单合理、自击式破碎，低的使用费用；特的轴承安装与的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点；具有细碎、粗磨功能；可靠性高、严密的安全保障装置，设备及人身安全；运转平稳、工作噪声小、节能、破碎；受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右；易损件损耗低，所有易损件均采用国内外的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件；涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小；安装方式多样，可移动式安装。
超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。
流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
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