产品别名 |
伺服压力机,伺服压装机,轴承压装机,减震器衬套压装机 |
面向地区 |
安全操作规程
1.操作者应熟悉压力机的一般性能和结构,超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
伺服压力机基本工作原理：
本机是由伺服电机驱动高精密丝杆进行精密作业，能实时显示当前的压装力和位移并以曲线的形式描绘出来， 来判断产品的压力大小和压入的位置，压装流程：进入触控屏上参数设定栏设定好相关产品的压装参数，点击进入设备“运行界面”窗口，双手同时按下启动按钮→压头快速下压→到达探测位置设备工进下压→到达终止位置或终止压力→保压→压头快速回升→工作完成后停止→完成工作一循环。
此压装机是由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业；
多种压装模式满足生产和质量控制要求：
精密伺服压装机可以控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定位置停止、设定力停止、设定压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器位置停止，不必使用昂贵的精密模具来压装精度；
在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理
在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在精密伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；
◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；
◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；
◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
◆具备二维码扫描功能，所有产品压装数据与二维码进行一一对应后（二维码与压装数据同时存储）一起存储至数据库，并将对应之曲线数据进行存储，后续数据导出只需用扫描枪扫出条码数据即可调出相对应的产品压装数据与曲线；
环保、节能、安全、操作成本很低
