常德回收多功能粉碎机

超细粉碎机： 物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料达到产品的要求。 超细粉碎机特点： 本机集机械粉碎和气流分级为一体，是一种新型组合型设备，结构紧凑。 本机带有分体机构，把分级和粉碎部件一分二，便于检查、清洗、维修.

机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。

慢速静音粉碎机的优缺点：转速慢，齿啃式粉碎，颗粒均匀，无筛网，拆卸清方便，可配置立即回收装置，实现粉碎料与原料的比例回收。噪音小，空转时噪音值约20DB。大多用于用于机边粉碎，与强力粉碎机相比，慢速粉碎机只适用于硬塑料的粉碎，而且粉碎功率比较小，成本相对较高。 片刀，与爪刀型粉碎机的区别： 片刀粉碎机，动刀刀片相对较大，安装于刀座上，切削快，下料快。刀具钝口后可拆下研磨再使用，动刀位置可调，切削是动，定刀间隙合。 爪刀粉碎机，动刀刀片相对较小，安装于刀座下方，对厚件产品及大块胶头，胶块破碎力强，的双面刀口，在刀具钝口后，只需将刀具更换方向便可继续使用，安装时无需调节刀具间隙，定刀可向前后推移

工业盐粉碎机，涡轮粉碎机采用活动刀与固定刀在粉碎室内调整旋转，物料在内经过剪切，撞击后，从下料口排出，粉碎细度可更换筛来决定。 粉碎机保养 1、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。 2、润：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润油，对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，保养主轴轴承腔内清洗后更换新润油。 3、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔，操作时由熟悉本机修工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系，切勿随意乱拆

正文编织袋粉碎机使用新的技术同行 编织袋粉碎机使用*的技术同行，以前我们的塑料编织袋都直接扔掉，这样造成了地球上的白色污染，不光污染环境，而且粉碎、粉碎也很难，现在我们的编织袋粉碎机根据这些的难以粉碎的物料，特别研发出的新型节能环保产品，具有产量高，粉碎颗粒均匀，设备价格低的优点，对于含有金属等硬质物料的物料薄膜亦可适用，可以说是一款粉碎机。 编织袋的粉碎使用我们的双轴粉碎机，该设备的连续性粉碎生产提供*为想的解决方案。该加工工艺中，将废旧的编织袋，用机械直接送入新型双轴撕粉碎机通过电机→传动减速机→传动主轴，由主轴上安装的N把动刀与机架上安装的定刀，将整捆的编织袋粉碎，经分离水槽将编织袋与杂物（石块、等杂物）分离，到达可回收利用之原料。 新型薄膜、编织袋、渔网、轮胎等多用途双轴粉碎机采用双轴立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎
超细粉碎机 安装调试和使用 1、开箱后仔细检查设备在运输过程中是否受损，然后把主机、辅机及电箱装 置到位，再接通主机和辅机间的管道，管道连接须确保其密封性，同时各机、管道和法兰均用导线连接起来并可靠接地，以免静电火电花引起粉尘爆炸。 2、每台机试运转前，须检查机内是否存在金属物品，如有即排去。检查螺栓是否紧固，皮带张紧是否适宜，防护罩是否可靠。然后对每台机进行试运行，观察并检查是否正常。 3、按下述须序启动各电机： 并闭风门→启动粉碎主机 →除尘器风机→分级装置→闭风排料器→打开门→螺杆送料器。 4、空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制电柜上各仪表，待空载电流稳定后方可投料。 投料正常运行后，不允许电流超过22A，否则应减少进料量，若电流升高迅速可关闭料门闸门再调慢送料变速电机转速，待电流降低后再缓缓打开闸门至适宜开度。 应该保持滤袋不被堵塞，如果关闭进料阀门后，电流恢复不到22A以下，应停机后启动电阀进行滤袋拍打清灰（关于停机操作见后），拍打后），拍打后停止电阀，重新按上述3启动顺序进行开机。 5、正常停机可按下述顺序进行： 关闭料斗阀门→停下螺旋给料器→运行5分钟后停下粉碎主机→停级器电机→停下除尘器风机→停下闭风排料器。