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焊接准备
1）每天焊接前需要进行试验焊接，试验焊接要求：试验性焊接在HDPE复合土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备；焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接；试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班；试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
2）焊接前将膜表面的油脂、湿气、灰尘、污物碎片及其它妨碍焊接和影响施工质量的杂质清理干净。
3）焊接处需要打磨时，其宽度应和焊缝宽度一致，打磨后的表面保持清洁，遇有污物时，要用干净的棉纱擦拭后再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦拭。
焊接要点
1）焊接的温度、速度和压力经过实验和检测后确定。
2）当环境温度过高或过低时应该停止焊接。
3）焊条与膜材料一致。
4）每一片防渗膜都在铺设当天进行焊接。
5）焊缝处位于上层防渗膜的边缘应打磨成45°的倾角，以提高焊缝的焊接质量。
6）防渗膜焊接接缝搭接长度不少于100mm，双轨热熔焊接搭接长度和单轨挤出焊接搭接长度。
7）焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。
8）褶皱部分的边缘，剪去裂痕的皱纹以平坦重叠。挤压焊接裂纹或皱纹切除部分时，其重叠应不小于0.1m，当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁补上，补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2m。
9）防渗膜应避免十字搭接，采用丁字交错焊接形式；横向焊缝间错位应大于或等于500mm，并采用300×300mm母材修补。
土工防渗膜现在在市场上的使用率是非常的高的，防渗膜的性能非常的，有着很好的耐开裂性以及耐腐蚀性。防渗膜的使用寿命也是非常长的，并且有着很广泛的使用范围，因为防渗膜的性能很，所以很多用户都愿意使用土工膜。土工膜与土工布复合在一起又称为复合土工膜或者防渗土工布，其结构形式分为一布一膜、两布一膜、三布两膜等，如果我们购买防渗膜时需要根据使用场景工程需要，及设计图纸来合理选择适合的材料及规格厚度。不同的规格根据生产用料价格也差别很大。
