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混凝土输送泵又称混凝土泵,由泵体和输送管道组成。是一种压、压混凝土沿管道连续输送的机械,主要应用于建筑、桥梁和隧道施工。主要分为闸阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。另一种是将泵体安装在车底盘上,再配上伸缩或弯曲的材料杆,组成泵车。
同时,应根据使用说明书制定特殊的操作要点,以实现对泵送工艺中一些可变因素的有效控制,如泵的位置、管道布置等。(2)支撑混凝土泵的地面应平整坚实;整机应水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能支撑整个机器稳定可靠地锁紧或固定。泵的位置既要便于混凝土搅拌车进出和进料料斗,又要有利于泵管分布,减少泵送压力损失。同时要求靠近浇筑现场,方便供电、供水。
在配管过程中,应绘制管道布置图,列出各种管件、管卡、弯头管、软管的规格和数量,并提供清单。(4)当要求垂直向上配管时,随着高度的增加,即势能的增加,混凝土有回流的倾向。因此,混凝土泵与垂直管道之间应铺设一定长度的水平管道,以有足够的阻力防止混凝土回流。高层建筑泵送混凝土时,管道应垂直向上敷设,地面水平管道长度不应小于垂直管道长度的1/4。
如因场地限制无法放置上述长度的水管,可采用弯管或软管代替。(5)在混凝土泵送过程中,随着泵送压力的增加,泵送冲击力会迫使管道来回移动,不仅失去泵送压力,而且泵管之间的连接处于冲击和间歇性张力状态,会导致管夹和橡胶圈过早损坏,水泥浆溢出,因此对泵进行固定。(6)混凝土泵与输送管道连接后,应按照混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后可开机进行空运转。空载运行10分钟后,检查各机构或系统是否正常运行。(7)在炎热季节施工时,宜在混凝土输送管道上盖湿草袋、湿盖布等东西,避免阳光直射,可防止混凝土因塌陷程度迅速丧失而堵塞管道。(8)在寒冷地区冬季进行混凝土泵送施工时,应采取适当的保温措施。混凝土输送管道宜用保温材料包裹,防止管道内混凝土结冰。
当输送压力逐渐增大,且料斗液位不下降,管道出口不排出时,泵振动,管道也伴有强烈的振动和位移,可判定为管道堵塞。堵塞位置的判断:堵塞一般发生在弯管、锥管、振动段。这时可以用小锤子沿管道敲打,将声音暗淡的地方堵住;声音清晰的地方是正常的。用耳朵听,有沙沙声为正常,有刺耳声为堵塞。[1]
管道阀门堵塞
阀门处的堵塞是逐渐形成的,主要原因是泵送混凝土后,混凝土没有及时用高压水冲洗,导致混凝土滞留在管道内,随着时间的推移逐渐变厚,堆积固结,造成堵塞。消除方法:泵送混凝土结束后,一定要用高压水清洗泵体和S管。当清洗无效时,可进行钎焊以清除残留物,直至完全清洁。排除方法:发生堵塞时,应立即采取正反泵的方法,将泵出口处的混凝土吸回料斗中再次混合后再运输。也可用木锤敲打法,配合正反泵,使之疏通;当以上措施无效时,说明堵塞严重。识别堵塞部位后,取下管道,用高压风或锤子吹,或用高压水冲洗。清理干净后,连接管道,继续泵送混凝土。