湖南输送带输送线工厂

带式输送机保护装置可用于电厂、煤场、煤矿等运输巷中，也可用于多点驱动、交叉控制的矿井运输系统中。 带式输送机保护装置具有低速、超速、断带、煤位、跑偏、急停、撕裂、烟雾、温度、皮带张力、洒水等保护功能。各种参数可根据现场需要进行设置。故障报警有语言提示，温度、烟雾报警可同时直接驱动洒水装置；皮带张力上下限、速度等各种参数可通过大屏幕液晶汉字显示，具有良好的抗干扰能力。

煤矿用带式输送机保护装置主机，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进；同时听取了大量的用户反馈意见，使本装置的性、可靠性、操作方便性、节能等与同类产品相比较都有了较大程度的提高。本装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，用来对带式输送机进行综合保护及控制。其特点： 1、本电路选用了中大规模集成电路，使得系统功能强，控制更具灵活性，而且功能扩展方便，状态对位准确显示更直观。 2、语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号，这是目前同类产品所不具备的。 3、除具有同类产品相同功能，如：集控、手动控制、综合保护及通讯功能外，还增强了面板控制功能，使系统设置更加方便，集控、手动两种工作方式在面板可以直接设定。 4、防打滑传感器寿命长、灵敏度高，便于安装。 5、机械式堆煤传感器可靠，使用寿命长。 6、配接压敏式撕裂传感器或纵撕传感器，可对皮带撕裂或强力皮带因钢丝断裂而引起的皮带撕裂进行保护和预测。 7、配接断链传感器可对断链引起的刮板倾卸进行保护。 8、配接带控传感器，可实现皮带机开车自动洒水。 9、本安电源配接烟雾传感器，防爆电磁阀，可实现自动防灭火。 10、结构合理，功能板之间连线少，很大程度上减少接线的故障率。 11、配接开车传感器后，可实现单台控制时顺煤流有煤开车，无煤停车的随机控制功能，有利于节省电耗和减少机械磨损。一般用此设备一月内节电可收回设备投资，节电效果明显，经济效益可观

装车输送机液压系统技术要求 1、移动装车机液压体系选用国标46#液压油。 2、装车机体系理论运用作业压力：280bar。 3、移动装车机运用温度为60度，装车输送机60度报警停机。装车机设温度调节器，油温到达40度时开冷却器，60则报警停机。 4、移动装车机体系油液压过滤精度为20um。 5、装车机螺旋旋转马达与行走马达之间油路设制压力传感器，装车机当压力低于10Mpa时，行走感应主动前行，当移动装车机压力介于12-15Mpa之间时，装车输送机装车机行走中止。移动装车机当压力18Mpa时，行走感应主动撤退。 6、移动装车机巨细皮带行走速度分别为3米/S、3.5米/S，装车机作业时坚持匀速作业，并速度可调。 7、当装车机体系一切元件作业时，装车输送机行走速度越慢越好，理论速度为1米/min,当装车机自作业时行走理论速度为30米/min。 8、装车机设电气转换箱，泵站内电缆经过转接箱与电控柜衔接，装车机体系一切电缆应固定好。 9、装车机泵站一切螺栓抗拉等级均为国标12.9。 10、移动装车机运用方对设备进行保护检修时，装车输送机应做好防护办法，并封闭一切电源。

在使用过程中难免出现损坏，而损坏又因为管链输送机叶片损坏为常见。关于管链输送机在使用过程中出现的磨损情况。 管链输送机一般磨损的部件是：吊轴承，管链端头和管链叶片，这几部分，磨损因素除了温度，环境，材质等自然原因之外，还有结构因素和人为因素，下面，我们来分析一下管链输送机管链叶片损坏都有哪些方面的原因。 管链输送机一般不容易发生堵塞现象或者排料口不出料，可以低速运转，降低能耗，管链输送机输送距离长，可以采用多级串联式安装，超长距离输送物料。但是有些时候生活垃圾，有机植物输送时，也会造成管链叶片的损坏。 管链叶片制作的厚一点也更加的耐磨，适合输送物料，管链叶片磨损主要在叶片边缘上，离转动轴越远，受力越大，产生空洞形成裂纹的数量也越多。 我们都了解输送机不仅仅是在传送带上面进行物料的输送，还会进行货物的搬运，这样又被称为连续输送机。输送机可以进行水平，倾斜，和垂直输送，当然也能组成空间上的输送。所以输送机不论是在行业上面还是在生活上面它的使用时很广泛。

管链输送机工作时，装有圆盘刮板的链条在封闭的管路中运动，依靠刮板推动物料沿管路向前输送，是一种节能、的连续输送设备。 管链输送机系统的性能特点： 1、输送能力大，能耗低，大降低设备运行成本； 2、所有运动部件全部在密闭的空间内运行，、可靠； 3、可实现远距离输送； 4、可随意部署多个进出料口，满足工艺要求； 5、易于实现集中控制，提高自动化程度。 6、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，管链输送机不受地形、角度与高度的影响；输送过程在密闭的管路中进行，物料，无粉尘飞扬； 7、输送过程平滑，物料间基本无内部内部运动，破损少，物料品质，适合磨蚀性物料； 8、不会产生系统堵塞，适合输送多种形态的物料； 9、对混合物料的输送，不会产生物料分层现象；

在皮带装卸输送机启动运行前，先要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带装卸输送机启动投入运行使用。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％； 在皮带装卸输送机运行投入，进行以下操作： 1、合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作； 2、合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带装卸输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）； 3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动； 在皮带输送机运行中，遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。，在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器； 皮带装卸输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。