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内燃式炭化炉是一款集节能、省燃料、仿土窑、耐高温为一体的机制窑。该炭化炉在原有的设备基础上,模拟土窑烧炭的原理,设计出比土窑更节省时间和燃料,比土窑烧炭技术更容易掌握的炭化炉。内燃式炭化炉是由内胆、保温层、立的炉膛点火口、可燃气体回燃管、燃烧器、排气管、温度计等组成。烟气净化装置为配选设备。 内燃式炭化炉利用以前土窑干馏式烧炭的原理,去除生物质中的挥发性物质,并且对生物质材料进行除湿、烘干、干馏碳化。其过程为: 进料封炉→预热干燥→厌氧炭化→冷却出炭,共四个步骤。
炭化炉设备形状结构: 炭化炉为卧式圆柱体,有主炉、炭化罐、烟雾回收管道、烟尘净化处理系统、装出碳设备五大部分组成。1. 主炉:是由加温室、炉体、保温层构成。 2. 炭化罐:是由耐高温钢板做成的罐体、密封盖组成的圆柱型罐体,为了便于长途运输分别可进行整体套装。 3. 烟雾回收管道:是通过管道,把装有原木的炭化罐在主炉内受热炭化时(干馏)产生的烟雾进入净化装置进行冷却净化、净化后(可燃性气体)送入主炉燃烧室燃烧--气流炭化。 4:该净化装置是有一个双层隔离U型通道构成,其目的就是在炭化室内产生的烟雾在没有产生可燃气体之前排水分、过滤焦油的。这样拍出来的烟雾基本上不会对空气造成污染、大部分是水蒸汽。
在木炭生产的领域中其工艺过程犹如一场精心编排的魔法表演。 ,原料被小心地投入炭化炉中。这些原料可以是各种木质材料,经过初步的干燥处理,去除多余的水分。接着,炭化炉开始升温,以稳定而均匀的速度将炉内温度提升到合适的炭化温度。 在高温的作用下,木质材料中的水分被迅速蒸发,同时有机物开始分解。这个过程中,产生的气体被合理地排出炉外,确保炭化过程的顺利进行。随着时间的推移,木质材料逐渐转化为的木炭,其结构紧密,热值高,是理想的燃料和工业原料。