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,,卧式螺旋沉降离心机 |
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对离心机深入了解后大家会知道卧螺离心机有两种操作方式:一种是中部进料的操作方式称为逆向式操作(理想状态下固液混和物进入离心机后立即分离,沿相反的方向排出):另外一种为端部进料的同向式操作(固液混和物进入离心机后不是立即分离而是沿着同一轴向方向位移一段距离后,澄清液由导流管排出)。一般情况下逆向式操作多用于脱水,同向式操作用于浓缩。
污水处理厂中离心机在整个生产工艺中处于成品的生产环节,所以对卧螺离心机的品质和技术的改进,直接影响到相关产品的品质和产量。随着社会经济的不断发展以及人们生产、生活理念的改变,对卧螺离心机的技术和设备也提出了一些新的发展要求。例如在保护环境的呼声越来越高的情况下,卧螺离心机中节能技术的应用与研究成为一个重要的方面。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的分离机械,卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层,输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
传统国产卧螺离心机,,在构造上往往呈现圆锥形圆筒的形式,这种构造在对机械性能的提升上有很大的限制。同时,为了更好地做到物料的分离,一般要尽量做到分离出的沉渣在液面以上排出,这在实际的操作中不可避免地让沉渣通过有斜度的锥段。但是沉渣在此处往往出现滑移的现象,结果反而降低了排渣率,甚至将清夜和沉渣一起排出。为了降低直筒段沉渣的含湿量,需要将转鼓的转速提到一定的程度,结果增加了功率的消耗。
很多的卧螺离心机的差速器采用液压差速器,这种差速器一般不会损坏,如果出现了故障还没办法修复,只能整套换新的。这种离心机在传动动力上使用液力传动,从而在螺旋输送器和转鼓之间实现无级调速。具体是采用调速型液力偶合器,使用液力对转鼓进行驱动;使用液压马达实现螺旋输送器的驱动。从而大大降低了能耗,这种程度所需要使用的电机功率相较于普通的电动机功率要小了很多,从而实现了降低能耗的目的。
卧螺离心机是一种常见的离心机类型,也被称为水平离心机。它通常用于分离液体混合物中的固体颗粒或液体。卧螺离心机的工作原理是将混合物注入离心机的圆锥形螺旋式转子中,然后通过高速旋转的转子,固体颗粒被分离并沉淀在离心机的底部,而纯液体则从离心机的顶部流出。卧螺离心机广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域。它具有操作简单、分离、处理量大等优点。
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