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严禁料斗内无料无水空转。
6、工作结束将料斗内的剩余物料排出，并向料斗内倒入足够的水，清洗料斗，并启动泵出，清洗胶管和喷嘴，直至泵内充满水，以免胶管内的残留物料凝固，堵塞胶管和喷嘴。
7. 如果停机时间过长，请将机器擦拭干净，取下加压螺钉，涂上油脂，妥善保管，使用时重新安装
如果工作过程中泵压力不足，可调整升压定子螺栓或更换升压胶套和升压蜗杆。
9. 喷涂前，应用水渗透喷涂区域;喷头尽量垂直于喷涂表面(距离可根据喷涂效果调整)分层均匀喷涂，并配合调平过程。墙面过干或喷涂后时间过长会严重影响找平效果，要改变工艺。
10、向料斗加料应均匀、不间断，当输送螺旋旋转时，严禁用棒子在料斗内混合，防止损伤。
11. 一旦注浆输送管道堵塞，切换到手动位置，只需打开压缩机，卸下泵头前的快速接头，然后将喷嘴堵塞下来，风压产生反压，吹出输送管道的残余浆液，安装快速接头，开始正常工作。
点电机检查旋转方向(主电机对中，空压机反中);
b空压机、气压、风量、气枪的调节;
c检查电表的状态，特别是电压满足设计要求(380v)时，检查输电线、直径和连接。
6. 空气压力流量的设定是由于运输过程中空气压力开关组件松动造成的，应调整压力弹簧。
(2)喷射混凝土作业中的检查和维护
1、电器设备检查仪表、按钮、风压开关、球闸、电机温度是否正常
2. 喷淋软管、喷头、风管均密封固定。风管和喷射混凝土管不得有打结和损坏的迹象。
3、空气系统:检查接头密封、固定风压、风量及工作状况。
(3)应经常检查所有螺栓、螺母、螺钉是否松动。如有松动，请及时拧紧(特别是电柜螺栓)。
(4)运行后的维护
运行后的维护
1. 灌浆软管、风管、喷头清洗检查
2. 设备清洗及检查
3.空气压缩机。切断电源、风源并关闭阀门，检查各部位。
4. 切断电气部分电源，检查各部分。
5. 拆下升压钉和转子，清洗后重新组装。
6、操作过程中发现的其他问题的处理、清洗、保养等。
准备阶段:清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，检查设备是否完好，确认没有异常情况;准备好所需材料和工具.
安装阶段:将喷枪安装在机器上，调整好位置，连接好电源和水源，确保设备正常启动。
调试阶段:打开设备进行试运行，检查设备是否正常工作;调整喷射压力和喷枪口大小，确保涂抹效果符合要求。
.操作步骤
检查设备和现场是否符合要求
将喷枪安装在机器上，调整好位置:
连接好电源和水源，打开设备进行试运行
将砂浆倒入设备中，启动设备进行喷涂
根据施工要求调整喷射量和喷射角度
关闭设备，将喷枪拆下来清洗干净
