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化工用泵是一种用于输送、提升和循环化工液体的设备。它可以根据不同的工艺要求选择不同的泵型和材质,以适应不同的工作条件。
化工用泵的主要特点包括以下几个方面:
1. 耐腐蚀性:由于化工液体通常具有强腐蚀性,因此化工用泵需要采用耐腐蚀的材料,如不锈钢、聚丙烯、聚四氟乙烯等。
2. 密封性:由于化工液体通常具有挥发性和有毒性,因此化工用泵需要具备良好的密封性能,以防止泄漏和污染环境。
3. 耐高温性:化工过程中常常需要处理高温液体,因此化工用泵需要能够耐受高温环境,同时具备良好的热传导性能。
4. 节能:化工用泵需要具备节能的特点,以减少能源消耗和运行成本。
化工用泵的应用范围非常广泛,包括石油化工、化肥、冶金、煤炭、环保、医药等行业。常见的化工用泵包括离心泵、往复泵、螺杆泵、隔膜泵等。
不锈钢排污泵结构更合理、紧凑,外型美观,液下深度可按用户定制,使泵运行更安全可靠。采用双吸式技术和液下泵的巧妙组合,使其不仅具有液下排污泵的功能,又具有双吸泵运行平稳的特殊性能。
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机