北京地区厂房车库裂缝处理,通州金刚砂地坪空鼓裂缝处理

大理石板材铺贴后由于板材与粘结层，或粘结层与基层粘结不密实存在缝隙，我们称为空鼓。大理石地面空鼓，会导致石材松动边角产生“呼吸”效应，降低地面石材承受力，当地面走人，搬物时因承受压力过大，极易发生石材破裂。 　空鼓，用小铁锤轻击可以检查。根据《建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002》中规定”凡单块板块边角局部空鼓，且每自然间(标准间)不超过总数的5%，可不计。

大理石地面空鼓的处理方法： 工程师®AB-5型灌浆树脂孔注浆技术是一项针对石材空鼓修复的新型技术，利用高压注入原理，将低粘度、高度度、微膨胀的空鼓修补材料——工程师®AB-5型灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。该技术是各类石材大理石空鼓进行修补的很好的方法。

地下车库，车间，展览中心等大理石地面，超大面积的混凝土地面越来越多，大理石地面空鼓，开裂等问题也随之而来。大理石石材空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼，断板，直至石材地面完全破坏无法正常使用。

如何处理大理石地面空鼓？ 对于已经存在地面空鼓的厂房,建议采用北京冶建裂缝处理中心工程师系列产品进行灌浆修复处理。将大理石地面空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性,耐久性,满足正常使用要求。

大理石地面空鼓的原因及防治措施有哪些？ 1)基层清理不干净，浇水湿润不透，垫层与基层结合不牢。 2)垫层为干拌水泥砂时，垫层面上浇浆不足、不均匀，造成垫层与饰面扳间的结合不好而产生空鼓。 3)垫层为干硬性水泥砂浆时，一次铺得太厚，砸不密实也容易产生空鼓。 4)板块背面没有洗刷，浮灰没有清除干净所致。 5)操作时锤击不当，板块铺贴不平所致。 6)铺贴后遇干燥气候，垫层未充分水化，或过早地在板块上行走，也会引起空鼓。其防治措施是针对上述原因采取相应的措施。

什么是大理石空鼓？不少公司企业单位选择大理石作为墙面和地面的表面饰面材料，当材料不合格或者施工不当时，大理石与结构层之间就会因粘贴、结合不牢实而出现空鼓现象。大理石空鼓也分为局部空鼓、边角空鼓、水泥层与墙面之间出现空鼓以及墙体本身存在空鼓等几种情况。 大理石空鼓的检测方法五点敲击检测法：用金属棒敲击贴好的大理石的四角和中心部位，通过敲击发出的响声判断大理石是否空鼓。如果敲击的声音比较沉闷的话，说明铺贴比较实也比较牢固。反之，发出“咚咚”清脆的声响的话，说明大理石没有铺贴牢固，存在空鼓。

地面大理石空鼓可以不处理吗？如果地面大理石出现空鼓问题是需要处理的，不然随着使用时间长了，可能会带来一定的影响。对于地面大理石空鼓的处理办法，可以采用灌浆修复处理。将石材空鼓的位置灌浆树脂，灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。

大理石地面空鼓修复施工前准备，确认需要大理石空鼓处理部位。瓷砖空鼓处理位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。石材空鼓处理化学灌浆，注浆咀布好后实施注浆，根据石材空鼓处理部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。工程师AB-5型灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。灌浆质量检验方法，敲击检测，取芯检测。

为了防止大理石地面装修板块出现空鼓，在地面装修施工中要做到以下几点： (l)基层表面清扫干净，并浇水润湿不得有积水，以垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 (2)板块面层在铺设前，先将石板背面浮灰杂物清扫干净，再浸水润湿，等板块达到面干饱和时铺设佳。 (3)结合层为干硬性水泥砂浆，其配合比常用1:2~1:3(水泥：砂)，水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥，砂应采用中粗砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以2~4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好(一般为2.5一3.0cm)。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横后，用皮锤(或木锤)轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为O.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板，四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。 (4)板块铺贴后，于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆进行擦缝，直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人行走或使用。 地面装修如果出现空鼓现象很容易引起恐慌，所以大家在地面装修施工中一定要多多注意哦！