关键词 |
重庆粘钢胶,忠县粘钢胶,重庆坡粘钢胶,上海粘钢胶 |
面向地区 |
施工流程:
1、混凝土和钢板表面打磨粗糙处理
2、加固构件卸荷
3、配胶
4、涂胶粘贴
5、加压固定、固化
6、卸支撑、质检
7、表面处理、防腐、维护
粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量、结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作等特点。
包钢、粘钢加固适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件(梁、板、柱等)及剪力墙的开洞加固。
粘钢加固是指用胶黏剂将钢板粘贴在构件外部的一种加固方法,适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。此加固方法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业,对生产和生活影响小,且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响。粘钢加固施工流程如下:
一、进行粘贴面处理——先用双氧水清洗梁的表面,将梁进行表面砂浆层打磨,使其漏出钢筋混凝土结构(受力部位);
二、涂抹配比好的WJ粘钢胶于钢板表面,用支架顶住固定至梁上;
三、U型钢板固定,使用膨胀锚栓;
四、压条固定于U型钢板上,使用化学锚栓;
五、固化、卸加压固定系统;
六、撒上沙粒,便于增加摩擦力,便于装修;
七、检验;
八、维护。
检验
(1)检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘接面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。
(2)对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜等。 (3)成品保护:
对粘贴到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动粘贴3天后,钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀,也可涂防锈漆3道。
粘钢工艺流程
被粘混凝土表面处理→加固构件卸荷→定位放线→钢板焊接、打磨、钻孔→钢板预贴→配胶→涂胶→粘贴加压→固化养护。
WJ-粘钢胶是常温固化A、B双组分环氧树脂胶,该产品通过安全性鉴定和检测。其具有粘接力、剪切力强、、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点。
粘钢如何打胶
粘钢胶使用比较方便,一般是在构件、钢板清理完毕之后,开始搅拌粘钢胶,待搅拌均匀,无气泡,然后将粘钢胶同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上,经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴;粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3mm。俯贴时,胶层宜中间厚,边缘薄;竖贴时,胶层宜上厚下薄;仰贴时,胶层宜中间厚,边缘薄。
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