产品别名 |
3pe防腐钢管,加强级3pe防腐钢管,国标3pe防腐钢管,普通级3pe防腐钢管 |
面向地区 |
要做到3PE防腐钢管焊接牢固，焊缝没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
焊接工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按规定焙烘干燥，焊工使用的焊条合格，焊缝两边对口，焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净。焊接电流要选择合理，焊工操作要符合规程。
1、2PE/3PE防腐钢管
三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在国内埋地输水、输气、输油道管上获得了越来越广泛的应用。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
执行标准: GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》
SY/T0413-2002 《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》
DIN30670-91 德国《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》
CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道
2、2PP/3PP防腐钢管
我国目前尚未制定3PP涂层行业标准，所加工的3PP防腐管道一般采用德国DIN30678《钢制管道聚丙烯涂层》标准。3PP涂层主要用作输送较高温度介质的防腐管道和用作地表温度较高、日照时间较长的沙漠地区的管道防腐层，因此地表温度较高、照时间较长地区埋地输水、输气、输油管道上获得了越来越广泛的应用。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
执行标准：DIN30678《钢管和管件的聚丙烯涂层技术标准》
3、单层环氧粉末防腐钢管
熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质:Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
执行标准：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。
4、环氧煤沥青
概述：环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。
产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性，抗微生物侵蚀。
防腐层结构：管道环氧煤沥青防腐是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。
执行标准：SY/T0447-96 GB50268-2008
使用范围：用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐。
5、IPN8710饮水管道内壁
概述：IPN8710防腐涂料是一种饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。
IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。
IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，抗微生物的侵蚀。
涂装方式：刷涂或高压无气喷涂
用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
6、钢管水泥砂浆衬里
概述：输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成水泥涂层，主要是延长给水管道的使用寿命，保护水质，提高管道输水能力。
执行标准：CECS10:89或GB50268-2008
管径范围：159mm-2220mm
适用范围：用于输水钢管内壁防腐。
7、高密度聚乙烯外套管
用途：产品广泛用于输油管道、天然气管道、城镇供热管道、供水管道、电力等防腐工程，产品质量和服务受到用户的一致好平。
预制直埋蒸汽保温管
1、内钢管
2、富锌底漆
3、滑动导向支架
4、耐高温玻璃棉
5、铝箔反射层
6、空气保温层
7、外套钢管
8、外套钢管防腐层
在结构上借鉴了国外同类产品的设计方案，采用特的管道支座与钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，利用钢套管强密封性能好的特点成功解决了防水抗渗的难点，外套管外壁采用防腐，保温层采用二层憎水复合硅酸盐保温材料，内外错缝包扎减少了热损失，钢套管中的支座采取隔热措施，防止热桥产生。
产品使用寿命用于输送介质压力不大于2.5MPa，温度不350℃的管道，使用寿命可达30年以上。
预制直埋蒸汽保温管
由输送介质的钢管、憎水复合硅酸盐保温层、纤维布（铝箔）、钢套管、防腐层构成
内钢管规格：
公称直径DN20-600mm,，采用GB8163-99的无缝钢管；DN700mm以上采用符合GB/T9711.1-97的焊接钢管或符合SY/T5037-99的螺旋缝焊接钢管。
保温层
保温层材料采用二层憎水复合硅酸盐管壳，错缝包扎在内钢管上，与内钢管形成一体，与钢套管通过导向支座滑动。
10、IPN8710防腐涂料
防腐涂料简介：工业重防腐涂料品种、环保性能高、防腐周期长、易于施工， 同时还具有色彩鲜艳、装饰性强等高附加值。其广泛应用于海洋工程、水处理设备、土木、钢结构及石油化工等行业的防腐蚀领域。浦东国际机场、上海市逸仙高架、中原油田及日本明石大桥等重大工程都均用关西工业重防腐涂料。近年来，在核电领域、桥梁建筑、石油石化、粮油储罐等业务中发展迅猛，已占据行业优势。
天然气用临沂3pe防腐钢管厂家价格
天然气用3pe防腐钢管主要选用的管材为9711标准的螺旋钢管或者无缝钢管，目前市场上9711标准的螺旋钢管是没有现货的，只能进行定做加工，价格基本在3800元/吨左右，无缝钢管主要采用20#，目前市场价格在4300元/吨左右。以下是一些常见的产品价格表。
天然气用3PE防腐钢管价格表
输油3pe防腐钢管性能好，与钢铁表面附着力强。施工现场用樟丹和清油现配，要掌握好比例：一般按下面比例配制：樟丹56.6%、清油37.8%。另外，加汽油或煤油5.6%左右，以利调和快干。待底漆干燥后，均匀涂刷两遍面漆。面漆材料有很多种，但使用较多的为铝粉（或称银粉）漆。铝粉漆漆膜平滑、坚韧、附着力强，并有金属光泽。施工现场配制时，其配比为：铝粉：清油或清漆：溶剂汽油（重量比为1：1.5:1.5）。 3.2埋地管道的防腐绝缘
防腐涂料一般要求在大气和海洋等环境里，使用防腐涂料的防护时间一般可达10年或15年以上；在酸、碱和某些溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，即在特殊防腐环境中，一般应能使用2～5年以上。
防腐涂料性能的优劣，为重要的一项技术指标是电气强度，其中主要的也就是电击穿强度。作为防腐涂料，通常300微米厚度的涂膜，要能耐受1,500V以上的直流电压。
防腐涂料其它的技术要求，主要就是要能耐受介质的浸泡。防腐涂料通常需要耐酸、耐碱、耐盐。
防腐涂料在一定浓度的酸、碱、盐水中侵泡要大于72h，要求能做到不起泡、不生锈、不剥落。在以油类物质为介质的环境里使用的防腐涂料，一般要求分别在70#汽油、航空煤油中浸泡72h以上，要求做到不起泡、不剥落。除此之外，根据不同的防腐要求，还对涂料的耐温性能、耐候性能、抗冲击性能、耐磨性能等方面有所要求。另外根据施工的工艺要求，对涂料的粘稠度、固化时间、遮盖率等方面也有所要求。为了达到外观好看和使用过程做到环保，对涂料的颜色和毒性、安全性也有一定要求。
防腐涂料主要技术指标
项 目
技 术 指 标 检 测 方 法
附着力 (拉开法, 碳钢/碳钢)
3Mpa左右 GB/T5210 固化时间
＜24h
柔韧性 通常要求通过曲率半径≤
1mm 棒, 涂膜无网纹裂纹
和剥落。
GB/T1732 电气强度 ≥15～25MV/m CJ/T120－2000 抗冲击强度 50 (cm·kgf ) GB/T1732 固含量 ＞65%
耐水性＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1733
耐酸性10% HCI或H2SO4，＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1763 耐碱性10% NaOH ＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1763 耐盐水性(3%NaC1 300C) ＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1763甲法
耐盐雾性 ＞300h无变化 GB/T1771
耐油性(70#汽油、航空煤油) ＞30天 无起泡、无剥落
耐紫外老化 ＞300～600h基本无变化
1内防腐
以往管道内喷涂机是以压缩空气为动力源，以高压无气喷涂泵作供料源进行管道内喷涂工艺。喷涂时喷枪头以压缩空气为动力旋转起来，然后将涂料喷涂至管壁上。行走方式为牵引行走，供料系统在管道外。
由于油品的洁净度不同，油品中仍残留一些杂质，水分、微生物，前面也提到过，因为这些残留物的存在，管道内壁也会形成原电池，造成腐蚀，产生的锈片将严重影响油品质量。一般内防腐采用036耐油防腐涂料。该涂料化学稳定性好，机械性能高，不污染油品，使用方便。施工中要求对底材处理，用喷丸除锈，质量应达到国标Sa2.5级（GB8923-88）。做两道036-1底漆，再涂两道036-2面漆。按规定严格控制涂漆厚度。
2外防腐 ..
3pe防腐钢管的制作流程
3PE防腐管的制作流程:
1、3PE防腐管外观检查，加工前，一般应由熟练工人对钢管进行目测分析，逐根检查，若钢管存在严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，则为不合格产品，退回；检查螺纹管口，当管口出现扁口时，要及时修复，无法修复的则按照报废品处理。
2、3PE防腐管管件除锈，将要进行防腐处理的钢管运至作业线的上官平台，并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等，控制其温度在40到60摄氏度之间，用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈，并在之后对钢管进行进一步处理，清理掉铁锈、油污、氧化皮等，同时对不合格的地方进行打磨。
3、3PE防腐管经打磨后，应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，并将其上残留的锈粉微尘处理干净，然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
4、3PE防腐管钢管预热，在进行环氧粉末涂敷前，应行预热处理，根据钢管管径，以及送进速度，选择合适的温度，但要注意，不能超过275度。
5、3PE防腐管胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕，在环氧粉末胶化过程中进行
胶粘剂的涂覆；进行侧向缠绕工艺时，要聚乙烯层表面的完好，并对搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯进行完全辊压密
实。
6、3PE防腐管循环水冷却，在钢管的防腐层的制作结束后，应冷却固定成型，采用循环水浇涂室对防腐完的钢管进行防腐层表层的冷却处理。
7、3PE防腐管切割留头，用冷却水冷却钢管的防腐层，并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
8、3PE防腐管修磨管端留头，用钢丝刷对管端留头进行处理。
水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，饮用水环氧陶瓷螺旋防腐管选用的涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐 蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。
饮用水环氧陶瓷螺旋防腐管采用的涂料为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
饮用水环氧陶瓷螺旋防腐钢管的性能：
1、干燥时间：表干30min 实干6-24h
2、柔韧性：1mm
3、耐冲击性：50cm
4、附着力：1级
饮用水环氧陶瓷螺旋防腐管的储存方法
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
消防涂塑钢管
电力涂塑钢管
大口径涂塑钢管
排水涂塑钢管
内涂塑钢管
给水涂塑钢管
防腐涂塑钢管
热浸涂塑钢管
内外壁涂塑钢管
矿用涂塑钢管
输水涂塑钢管
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