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随着大规模应用,铲齿散热器技术更加成熟,工艺覆盖面增加,自动化程度逐渐提高,成本和可靠性优势明显,通信获取,UPS,变频器、控制器、风电变流器、SVG等待国内外客户的认可。
齿形散热器的优化设计主要是优化基板的厚度、翅片的高度和厚度以及齿间距。在特殊情况下,还可以设计铲齿散热器的材料,是否嵌入热管或均温板。
当要求铲齿散热器散热较大时,会使用CU作为加工材料,CU传热系数为380W/m.k,传热系数远铝,成本会增加很多。铲齿散热器常用的材料是AL1050,AL1060(传热系数210W/m.k),这两种铝材质柔软,在生产过程中易于加工,在翅片高度较低时也可以使用AL6063(传热系数201W/m.k),AL6063的硬度比较大,所以一般在翅片高度较低的时候使用。
当要求铲齿散热器散热较大时,会使用CU作为加工材料,CU传热系数为380W/m.k,传热系数远铝,同时,成本也会增加很多。
铲齿散热器包括底座、散热结构和固定机构。上述底座后面有固定条,底座前面嵌有贯穿槽。上述散热结构嵌入底座上方内部,底座外部安装安装框架。上述固定组织机构位于安装框架的外部,安装框架下方有一个框架。.铲齿散热器框架设置为中空结构,使设备与外部环境形成循环环境,提高装置的空气循环,使设备内部散热,提高设备散热效率,缓冲垫避免设备损坏所需的散热设备,有效保护设备的安全,通过固定条和固定槽,增加底座面积,也可根据实际使用情况控制铲齿板的数量,提高装置的灵活性和适用性.
铲齿散热器:通过机械动作,将材料从一定角度切割成块状和直线,并反复切割,形成一致的间隙结构。用于处理风冷散热环境下大功率器件的散热,与插入式散热器相比,散热效率可提高8~15%。
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