西宁环氧树脂灌浆料厂家,油性环氧树脂灌浆料

环氧树脂灌浆料支 模施工： 模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉25厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。

环氧树脂灌浆料灌浆操作步骤： 灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆，灌浆工作连续尽快完成，单次灌浆层厚度控制在25～350之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500；灌浆体积超过1.8m×1.8m×150时,需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。

环氧树脂灌浆料是不能用水做固化剂的，如果能够加水的环氧树脂灌浆料是，这是炒作概念。根据长期的施工现场经验，发现环氧树脂如果混入水分会严重降低性能，并且施工中与环氧树脂的接触面干燥才能达到佳性能

环氧树脂灌浆料施工方案 表面预处理 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。 施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。 混合 用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。

环氧树脂灌浆产品用途 1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。 2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。 3、适用于混凝土、石头、钢、木板等基面作为自流平砂浆使用。

环氧树脂产品特性 (1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。 (2) 无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，设备安装的高度。 (3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。 (4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。 (5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

环氧树脂灌浆料产品特点 1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基。 2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3、无收缩：设备与基础之间紧密接触，确保的安装需要。 4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。 5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 6、抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期。 7、可用于潮湿基层，粘结力强 8、对较大振动长基接触酸，碱、盐、油脂环境有较强适应性

环氧树脂灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。如果施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。并不影响后的性能。

环氧树脂灌浆料用途 设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件，灌浆加固：梁、柱截面及剪力墙增厚。 ·灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、应急抢修及有低温要求的施工工程。