泰州LCP日本宝理代理商阻燃

A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。

B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。

C：LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。LCP塑胶原料是防火安全性好的特种塑料之一。

D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。

E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。

F：LCP塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。

G：LCP液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均。

1.高温电气/电子装配：能承受SMT装配工序操作，包括无铅回流焊接。2.的热老化性能，在高温下保持固有特性。
3.的流动性-薄壁，复杂的形状。
4.尺寸稳定性，模塑收缩率低，热膨胀系数极小，可与金属相媲美。
5.在成型时，分子链朝着流动的方向排列，产生一种好似其分子自身将其增强的自增强效果。
6.可获得的强和弹性模量。
7.的耐化学腐蚀性。
8.模塑速度：周期循环极快。
9.的抗蠕变性。
10.阻燃性。
11.在宽广的温度范围内具有的介电性能。
LCP的主要应用领域：
连接器系列、BOBBIN、接插件、SIMM插口、LED(MID)、QFP插口、微波炉支架、热风筒、烫发器、注射成型线路部件(MID)、光感应器(MID)、水晶振荡器座(MID)、集成块支承座、耳机部件、光缆拉伸件、光缆连接器、光缆接插器、针式打印机的线圈、针式打印机的底座、电扇、照相机快门板、泵的部件、USB系列、CD拾音器部件、印刷电路板、线圈骨架的封装材、作光纤电缆接头护套和高强度元件喷气发动机零件等电子电器。.

LCP塑胶原料特性
A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。C：LCP的耐气候性、耐辐射性良好。LCP塑胶原料是防火安全性好的特种塑料之一。D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。F：LCP塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。G：LCP液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均。H：LCP塑胶原料具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，在连续使用温度200~300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。I：LCP塑胶原料具有的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀。
LCP(PC塑胶原料)的成型温度高，因其品种不同，熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为：成型温度300~390℃；模具温度100~260℃；成型压力7~100MPa，压缩比2.5~4，成型收缩率0.1~0.6。
1. 料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是注意下列情况。
降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。
2. 模具温度
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。
3. 可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。
4. 注射压力和注射速度
合适的注射压力取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。[1]

性能
物理性能：
流动性高：LCP材料在熔融状态下流动性，易于加工成型。
尺寸安定性佳：具有的尺寸稳定性，能够满足精密加工的需求。
高强度与模量：LCP具有高强度和高模量的力学性能，通过自增强性可达到甚至超过普通工程塑料增强后的水平。
热稳定性与耐热性：LCP材料具有优良的热稳定性和耐热性，能够在高温环境下保持稳定的性能。
耐化学药品性：对大多数化学药品具有良好的抵抗性，不易被侵蚀。
电性能：
优良的电绝缘性能：LCP的介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好，在连续使用温度200~300℃时，其电性能不受影响。
阻燃性：
LCP具有的阻燃性，其燃烧等级可达到UL94V-0级水平，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。
耐候性与耐辐射性：
LCP的耐气候性和耐辐射性良好，能够在恶劣的环境条件下保持稳定的性能。
耐腐蚀性能：
LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水等也具有良好的抵抗性。

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LCP（Liquid Crystal Polymer，液晶聚合物）材料虽然具有许多的性能，但在实际应用中也存在一些缺点。以下是对LCP材料缺点的归纳：

1. 生产成本高
价格昂贵：LCP材料的生产成本相对较高，导致其市场价格较普通工程塑料更为昂贵。这一因素限制了LCP材料在一些对成本敏感的应用领域中的广泛使用。（来源：E书联盟，《lcp材料介绍及其优缺点.docx》）
2. 加工难度大
加工复杂性：LCP材料在挤出和注塑等加工过程中比较难处理，需要采用特殊的加工工艺和设备。其生产工艺相对复杂，对加工技术和设备要求较高，增加了加工难度和成本。（来源：E书联盟，《lcp材料介绍及其优缺点.docx》）
3. 对环境条件敏感
对潮湿和腐蚀的敏感性：LCP材料虽然具有的耐化学药品性，但对潮湿和某些腐蚀性环境仍有一定的敏感性。在潮湿或腐蚀性环境中，LCP材料的性能可能会受到影响，因此需要使用防护措施来保护其性能不受损害。（来源：E书联盟，《lcp材料介绍及其优缺点.docx》）
4. 机械性能局限性
与流动方向垂直的机械物性较差：LCP材料的机械性能虽然，但其性能与材料的流动方向密切相关。在与流动方向垂直的方向上，LCP材料的机械物性可能较差，这限制了其在某些特定方向性要求较高的应用中的使用。（来源：知乎专栏，《塑料原材料基础—LCP》）
5. 薄型成型品可能存在的脆性
薄型产品的脆性：在制造薄型成型品时，LCP材料可能会表现出一定的脆性，这可能会影响产品的整体性能和可靠性。因此，在设计和制造薄型LCP产品时，需要特别注意其脆性问题，并采取相应的措施来增强产品的韧性。（来源：知乎，《LCP液晶聚合物是什么材料?》）