四川玻纤增强宝理POM聚甲醛GH-25

‌DURACON玻纤增强等级主要包括GM-20、GB25、GH-10等多个系列，每个系列具有不同的特性和应用场景‌。

DURACON GM-20：含有20%玻璃纤维增强材料，具有高刚性、抗翘曲等特性，适用于需要良好尺寸稳定性的产品‌。
DURACON GB25：采用25%玻璃珠填充，特别适用于薄壁部件，具有低收缩和抗翘曲性，适用于电子电器、汽车部件等‌。
DURACON GH-10：含有10%玻璃纤维增强，具有高刚性、高强度和高耐热性，广泛用于电子电气部件、汽车部件及工程部件‌。
这些玻纤增强等级的DURACON产品，通过注射成型等加工方式，可以满足不同领域对材料性能的需求，如高刚性、低翘曲、低收缩等，为产品设计提供了更多可能性‌.

‌DURACON POM是日本宝理公司生产的一种聚甲醛树脂材料
DURACON POM的玻纤增强等级包括GM-20、GB25、GH-10等
GM-20 20%的玻璃纤维增强，提供高刚性和抗翘曲性。
GB-25 25%玻璃珠填充，特别适用于薄壁部件，具有低收缩和抗翘曲性。
GH-10 10%的玻璃纤维，提供高刚性、高强度和高耐热性。

‌DURACON POM材料主要通过注塑、挤出、吹塑等加工方法生产所需的零件和产品‌：

‌注塑‌：是常见的加工方法，适用于生产精密注塑零件。需注意控制模具温度（80～130℃）以消除表面缺陷，并采用保压补料方式防止因材料高结晶度导致的体积收缩‌。
‌挤出‌：用于生产棒材、型材等。挤出过程中需调节压力以改变熔体粘度，并控制加工温度不超过250℃，避免熔体在料筒中停留过长时间‌。
‌干燥处理‌：虽然POM吸湿性较小，但潮湿原料仍需进行干燥处理，一般在80℃以上干燥2小时以上‌。
‌热处理‌：为了消除内应力，使尺寸稳定，成品需在145-150℃的空气或油浴中处理20-30分钟，然后缓慢冷却‌。

‌玻纤增强POM因其的性能而广泛应用于多个领域‌。具体来说：

‌汽车部件‌：用于制造汽车传动部件、仪表仪器部件等，提高部件的刚性和强度，满足汽车轻量化和的需求‌。
‌机械零件‌：应用于轴承、齿轮、垫圈等机械配件，增强耐磨性和热稳定性，延长使用寿命‌。
‌电子电气‌：因其良好的绝缘性和尺寸稳定性，被用于制造电子电气部件，如连接器、开关等‌。
‌工业应用‌：广泛用于需要承受高载荷、高磨损的工业场合，如运动器材、工具手柄等‌。
玻纤增强POM通过提高材料的机械强度、刚性、耐磨性和热稳定性等，拓展了POM材料的应用领域，满足了不同行业对材料的需求‌

‌玻纤增强POM是一种的复合材料，具有显著的特点和优势‌。

‌增强的力学性能‌：玻纤的加入显著提高了POM的刚性、硬度和强度，如拉伸强度、压缩强度和弯曲强度均得到大幅提升，同时热变形温度也提高50℃以上‌。
‌改善的尺寸稳定性‌：玻纤限制了POM高分子链间的相互移动，使得材料的收缩率下降，尺寸更加稳定‌。
‌良好的耐热性和阻燃性‌：玻纤是耐高温材料，增强了POM的耐热性，并且大部分玻纤增强POM材料具有阻燃性能‌。
‌应用广泛‌：玻纤增强POM因其的性能，被广泛应用于汽车部件、机械零件、电子电气等多个领域‌。

‌玻纤增强POM材料的加工难度相对较高‌。主要原因如下：

‌材料特性‌：玻纤的加入提高了材料的刚性和强度，但同时也使得材料熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力增加‌。
‌加工温度‌：玻纤增强POM的加工温度范围较窄，且需比不加玻纤的POM提高10℃-30℃，以确保正常注塑‌。
‌模具设计‌：由于玻纤增强POM的收缩率不同，模具设计需更加，浇口位置和数量也要合理设计，以降低制品收缩的不均匀性‌。
‌表面质量‌：玻纤易浮于制品表面，影响制品外观，需通过提高物料和模具温度、合理设置注射速率和压力来改善‌。
因此，加工玻纤增强POM材料需严格控制加工条件，合理设计模具，以确保产品质量‌。