青岛防腐PP桶山东铭泰防腐蚀储罐厂家

玻璃钢储罐的比重通常为1.8-2.1，是钢的1/4-1/5，比钢、铸佚和塑料的比强度都高。玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成不同压力等级或某些性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。玻璃钢储罐耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有的耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的性，可以耐多种酸、碱、盐和。
FRP有如下特性：
(1)轻质高强，相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。
(2)耐腐蚀性能好
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
(3)电性能好
是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于天线罩。
(4)热性能良好
FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K)，只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
(5)可设计性好
①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
(6)工艺性优良
①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
②工艺简单，可以一次成型，经济效果，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更它的工艺性。

一、玻璃钢储罐手糊工艺介绍
手糊工艺制作玻璃钢储罐，是在木模或者金属模具用玻璃钢纤维毡和玻璃钢纤维布糊至内层玻璃钢胆，通过脱模拼接封头，再在内层外面一层毡一层布糊制而成，全部以人工制作为主。
这种制作工艺方便，对于人员的技术水平要求不是很高，但是因为受人为控制因素较大，玻璃钢布与毡的张力靠人工来控制，张力的大小直接决定玻璃钢层的密实度，所以整体手糊玻璃钢抗压力很弱。
二、玻璃钢储罐机械缠绕工艺介绍
机械缠绕工艺简单来说就是内胆用机器制成的模具，外层使用缠绕加工，这样做不仅省时省工，而且在坚固性上到达更高层次。
具体来说就是以玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂的高强度玻璃纤维复合材料为主体材料，在金属模具上用喷射成型短切纤维制作内层，其中内树脂层的表面毡的树脂含量可以达到99%，喷射成型的短切纤维的树脂含量也可达到75%以上，内树脂层的树脂含量直接决定了玻璃钢储罐的耐腐蚀强度。
三、手糊工艺与机械缠绕工艺优劣比较：
手糊玻璃钢储罐可以从外观上看出横向或纵向的布纹，外观较为粗糙，储罐用后3~5年后，随着玻璃钢老化，外结构层的玻璃布可以一层一层剥离掉;而机械缠绕玻璃钢储罐。
因为是玻璃钢纤维缠绕纱由内到外缠绕，从外观看来是看不到方格布纹，而是很明显的看到一股股缠绕纱，特别是在封头两端可以看到缠绕纱的包边处理，这是手糊玻璃钢储罐所没有的。

喷射成型工艺控制
一、喷射工艺参数选择：
1、 树脂含量 喷射成型的制品中，树脂含量控制在90%左右。
2、喷雾压力 当树脂粘度为0.2Pa•s，树脂罐压力为0.05～0.15MPa时，雾化压力为0.3～0.55MPa，方能组分混合均匀。
3、喷枪夹角 不同夹角喷出来的树脂混合交距不同，一般选用20°夹角，喷枪与模具的距离为350～400mm。改变距离，要高速喷枪夹角，各组分在靠近模具表面处交集混合，防止胶液飞失。
二、喷射成型：
①环境温度或树脂温度应控制在(25±5)℃，过高，易引起喷枪堵塞;过低，混合不均匀，固化慢。
②喷射机系统内不允许有水分存在，否则会影响产品质量。③成型前，模具上先喷一层树脂，然后再喷树脂纤维混合层。
④喷射成型前，先调整气压，控制树脂和玻纤含量。
⑤喷枪要均匀移动，防止漏喷，不能走弧线，两行之间的重叠富庶小于1/3，要覆盖均匀和厚度均匀。
⑥喷完一层后，立即用辊轮压实，要注意棱角和凹凸表面，每层压平，排泡，防止带起纤维造成毛刺。
⑦每层喷完后，要进行检查，合格后再喷下一层。
⑧后一层要喷薄些，使表面光滑。
⑨喷射机用完后要立即清洗，防止树脂固化，损坏设备。
结构层成型：
一、产品的主要承力层
A.结构层由如下缠绕层组成
※ 无碱玻璃纤维内环向缠绕层
※ 无碱玻璃纤维内交叉缠绕层
※ 无碱玻璃纤维外环向缠绕层
B.成型设备为计算机控制的往复式交叉缠绕设备。
C.缠绕工艺的主要技术参数：
※ 缠绕纱类型：2400Tex 无碱无捻玻璃纤维缠绕纱
※ 导丝头团数：48
※ 梳齿宽度：200mm
※ 缠绕层树脂含量：50.0%
※ 交叉缠绕角：55°

聚丙烯（PP）为材料制造的塑料聚丙烯(PP)储罐，主要适用于化工、石油、食品、油脂印染、冶金、环保、轻工、等行业生产中物料的储存、暂存等。本设备的结构形式 分为立式和卧式两种，其中立式又分为挂耳立式、支脚立式和平底立式。产品规格 0.2-100立方
1、操作压力：常压；
2、操作温度：-10℃~120℃；
3、耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长；
4、重量轻：对设备的运输、安装、维修均比较有利。

聚丙烯储罐成型工艺采用碰焊绕带式缠绕技术，品质达到国内水平,主要工序有罐体碰焊、外部焊接、绕带缠绕、管口安装等。
一、罐体碰焊绕带式缠绕缠绕制作：
罐体碰焊就是用全自动塑料拼板机使聚丙烯板材加工成罐体成型的工艺。系统采用微电脑控制，根据聚丙烯板的加热焊熔原理自动拼接。
二、外部焊接制作：
外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与釜体性质相同的全新聚丙烯颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体
三、管口安装制作：
管口安装是后一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用进口小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在釜体上开相应尺寸的口径，后采用手提挤出焊接。

pp塑料罐使用注意事项：
1、塑料罐使用年限不可过长（通常使用寿命为两年），如有破损、变形要停止使用；
2、长期放置要注意做好防晒、防淋措施，可用遮篷盖好，存放温度范围以-18~40℃为佳；
3、封装好的塑料罐所堆砌用的托盘宜采用双面平托盘，且规格低于130cm，边缘塑料罐不要超出托盘边际部分，整体重心保持在托盘的中心点附近；
4、堆砌起来的塑料罐要保障其稳固性，可用缠绕膜固定，防止坍塌，注意固定pp塑料罐时要避免用力过猛造成变形破损，层数高度不易过高，底座要水平密实。