联系人鲍红美
使用方法
1、称量：按每100重量份胶料加入2-4份配套硫化剂
2、混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁
3、脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升至原体积的3-4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4-6分钟，然后释放真空。
4、成型硫化：将配制好的胶料用手工涂刷或灌注到模具中，转动模具使胶料沿模具内壁流淌成型，室温24小时自然硫化。
5. 包装 贮存 运输
胶料采用20Kg塑料桶包装，硫化剂单采用塑料瓶或塑料桶包装。
胶料应贮存于阴凉干燥处，避免与酸、碱、金属有机酸盐接触，贮存期6个月；硫化剂应密闭保存，贮存期6个月。
胶料按非危险品运输。
技术指标：
外观： 淡黄色、易流动的透明均一的油状物
粘度：（25℃）2Pa.s
比重：（25℃）0.96—1.02
PH值：6-7
活性成分含量
水溶性：可与水以任何比例互溶
离子型：非离子型
特点及用途：
聚醚改性的聚硅氧烷，因其属于非离子型，而且表面张力特低，不需乳化即可以任何比例与水互溶。 因而在棉、麻、丝、绸、毛纺、合成纤维、尼龙、聚丙烯腈等广泛用于后整理上，能显著改善织物手感，抗静电。
特点及用途：
粘度在200—300cp的硅酮组合物，具有消泡、抑泡、辅助增滑功能，用于油性体系中。
消泡剂硅油是二甲基硅油与消泡活性剂通过物化方法结合而成的复合物，是加工油性消泡剂和水性消泡剂基础原料，较二甲基硅油的消泡性和抑泡性提高。
物化数据
外观：淡白色半透明油状物(允许底部有部分白色沉淀)
粘度(25ºC,mpa.s):100～1000
闪点(开口杯，ºC)：〉270
密度(25ºC):0.98～1.00
用途
1.油性环境如油墨、涂料、pu浆料、润滑油、石油加工等领域的消泡剂。
2. 适宜的乳化剂复配乳化可加工成水乳液型消泡剂，广泛用于清洗加工、印染、污水处理、造纸等行业的消泡。
3. 其它未尽和待开发的消泡领域。
合成橡胶及树脂工业
使用乳液聚合法制取橡胶胶乳时，多以脂肪酸皂做乳化剂，起泡问题比较严重。特别是在反应结束后，汽提回收未反应的单体时，起泡尤为严重。列如在合成丁苯胶乳、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共聚物、氯丁共聚物及酚醛树脂等过程中，均有不同程度的起泡问题，使用聚醚硅油消泡剂或硅油乳液消泡剂，可以较满意的解决上述问题。再如，在聚氯乙烯（PVC）地板等生产过程中，需涂布一层PVC溶胶膜。以提高表面耐磨性，而PVC溶胶中存在密集的气泡，不予消除则将影响涂层的透明性及美观。当加入0.2%（质量分数）（按PVC计）的改性硅油消泡剂，可加快溶胶真空脱泡的速度，还能降低溶胶液黏度，改善施工性，固化后的溶胶膜，表面光滑无气泡。
纺织工业
纺织工业是使用硅油消泡剂量多的部门之一，在织物加工的8个主要工序（即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4个工序（上浆、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性剂及其它助剂，因而存在不同程度的泡沫困扰。例如，在织物印染、匀染及漂染过程中，对于厚密织物的染色常需加入渗透剂，以提高染色均匀性，而渗透剂极易起泡而引起色渍，甚至造成废品；再如，尼龙绸印印花时，也溶剂产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂，则可解决泡沫的困扰，提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出，在纤维织物染色及整理过程中，对所用消泡剂的质量有严格要求。如果消泡剂的稳定性不佳，就可能再织物上出现油迹或油斑，使产品降档或称为废品。为此对消泡剂的性能，浴液配方及酸、碱性，整理温度及搅拌状况等均要认真加以选定。对于一般织物多选用硅油乳液消泡剂；对于聚酯纤维织物的高温（130℃以上）染色，则多使用自乳化型改性硅油消泡剂。
技术指标：
外观：无色或淡黄色透明液体
比重(25oC)：1.05–1.065
折光率(25oC)：1.440±0.005
粘度(25oC，mpa.s):1000——3000
固含量(%):>30%±1%
用途：
1、性能的w/o型乳化剂，也可制成o/w型乳液。特别适用于化妆品细腻柔软性膏体和乳液的配制。用量少，和其他有机乳化剂配伍具有增效的作用；
2、可以制备自乳化型消泡剂；
3、可以复配或单用作柔软剂，尤其亲水性不黄变的柔软剂，具有柔软、抗静电作用；
4、表面处理剂，比如汽车抛光剂，皮革手感剂的基础成份；
? 用法用量：
建议体系中添加0.5—3%，可以和多种表面活性剂协同使用，配制乳液时应将水在室温下少量多次的加入，边加入边搅拌，这样可以比较方便地配成乳液。若借助高速搅拌可以直接一次性加入水后于高速搅拌下搅匀即可。
注意事项：
使用之前混入酸碱物质或水分有粘度增大和鼓泡的现象，其泡易燃，此时应排空通风并尽快用掉之以免交联失效，虽有部分交联但产品整体可流动的情况下不会影响使用效果，相反地有改善使用效果的倾向。
