用量0.3千克稀释剂二甲苯施工方法手糊，贴衬型号frp硬度2h附着力1级包装规格25千克性能耐酸碱，耐盐，耐油固化剂聚酰胺
环氧煤沥青玻璃钢防腐材料
性能指标煤沥青煤沥青具有耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、耐二氧化碳和耐氯气，尤其对盐酸气和其它稀酸、稀碱有一定的抵抗作用，环氧树脂与煤沥青比以1∶1～1∶1.5为佳。煤沥青技术指标:软化点75～90℃，游离碳≤28，灰分0.5%，挥发分55%～75%。玻璃纤维布采用型号为10mm×10mm×1000mm的玻纤网格布。标准指标如下:网眼规格10mm×10mm;幅宽600mm;涂覆量≥8%;重量≥90g/m;断裂强力，径向≥710N/50mm。
二、环氧煤沥青玻璃钢防腐施工工艺环氧煤沥青玻璃纤维布厚浆涂料防腐施工流程如下:清理基层→配制防腐涂料→涂刷基层处理剂一层→涂刷环氧煤沥青底漆一层→接头等处的修补检查、隐检→铺遍玻璃纤维布→涂刷第1遍环氧煤沥青面漆→接头等处的修补检查、隐检→铺第2遍玻璃纤维布→涂刷第2遍环氧煤沥青面漆→检查铺贴质量→干燥、保养1、基层清理在基层处理时，清除原先混凝土表面的水泥疙瘩及其它凸起物，混凝土基层密实平整，不得有明显的蜂窝和麻面，且表面平整度的允许偏差不得大于5mm;检测素地表面满刷环氧煤沥青底漆的附着力;检测原地面含水率是否大于6%，若超过时则清除混凝土表面的潮湿部分后方可进行施工。采用报纸可燃检测法检测地面是否有开裂、空鼓，开裂处开槽修补，空鼓处钻孔填孔，后进行打磨处理。检查数量的拟定标准是:当基层处理面积在150m2以下时，应抽查3处;当在150m2及其以上时，每增加50m2，应多抽查1处，不足50m2时，按50m2计;每处测点不得少于3个。
2、配制防腐涂料现场所使用的环氧煤沥青厚浆防腐涂料按试验配合比的佳比例混合搅拌均匀后将其熟化30min制成，施工中严格控制配制的用量，使用一部分倒出一部分，容器应及时封闭，以防挥发影响质量。配制好的涂料在4h内用完。操作人员不得患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对环氧煤沥青过敏等症状，同时为操作人员配置劳保用品并合理使用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，手不得直接接触环氧煤沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。3、涂刷防腐涂料1)使用长毛滚筒在混凝土基础构件上涂刷基层处理剂一层。 2)待基层处理剂自然实干后，使用长毛滚筒蘸环氧煤沥青防腐涂料底漆，满涂混凝土基础构件表面。 3)底漆表干前立即盖10mm×10mm玻璃纤维布，铺贴玻璃纤维布时要求长边搭接长度为150～250mm，短边搭接长度为100～150mm，且无褶皱、无空鼓等。玻璃纤维布的铺贴顺序由低往高，先平面后立面。拐角处做成小圆角，并附加一层。玻璃纤维布的铺贴展平压实，接缝处应粘牢玻璃纤维布。 4)玻璃纤维布盖好后，立即按规定滚涂环氧煤沥青防腐涂料面漆，漆量以盖满布格为止，不允许出现漏涂、针孔现象。 5)按规定盖第2遍玻璃纤维布，滚涂第2层环氧煤沥青防腐涂料面漆。 6)防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h不能移动，且不受淋雨、泡水，实干。
4、施工质量要求1)涂刷过程中采用目视法检查涂层的外观质量，发现问题及时纠偏，涂膜光滑平整、颜色均匀一致，无气泡、流挂、开裂及剥落等缺陷。2)使用无损探测仪器检测涂层厚度是否均匀。3)黏接力和结构检查。在涂装48h后，覆盖层温度处于10～35℃时检查，用薄且锋利的刀具将覆盖层切出50mm×50mm的方形小块，并小心操作，避免方块中覆盖层破损。轻轻地将覆盖层撬起。观察撬起覆盖层后的背面，以涂层与基层没有明显的分离，任何连续分离界面的面积小于80mm2，为黏结力合格。
5、施工注意事项1)易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在库房内，并设有专人管理。施工现场和库房均应严禁烟火，并应有通风排气设备。保持消防道路畅通，且须备有消防器材。 2)雨雪雾天、大风天及基层潮湿的情况下(夜间雾气重)均不得进行防腐施工。 3)施工时严禁接近火源、热源，切实做好防火工作，配备防火器材，严禁在防腐层的上方进行电、气焊工作，现场不准吸烟。
环氧玻璃钢防腐漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。
环氧树脂玻璃钢涂料的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。
环氧玻璃钢防腐涂料特性：
附着力：环氧漆是目前油漆中，附着力强的油漆品种，适用它的工件，涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。对于钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢等材料的附着力，大于普通的醇酸、硝基等油漆，也好于大多数面漆品种。 抗碱性：环氧漆具有良好的耐碱性，既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用，也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。(各有品种);抗碱性能是普通油漆如醇酸、硝基油漆不具备的。
漆膜强度：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。醇酸、硝基的这些性能，和它比不上。
配套性：环氧漆的底漆品种，可以和氯化橡胶漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆等主流中面漆品种配套，而醇酸漆、硝基漆等则不配套或者不合适。
耐溶剂性：包括耐酒精、汽油、机油、煤油、液压油等油类溶剂的性能，环氧漆要远优于醇酸、硝基等普通油漆，可以用于油罐、液压设备的内部涂装。
耐潮湿性：环氧漆具有耐湿热、潮湿的性能，适用于潮湿空气、水下、污水等环境的油漆涂装
功能性：环氧漆的功能多样，例如，用于墙体、地面抗碱封闭涂装的环氧封闭底漆，用于钢结构防腐防锈底漆的环氧富锌底漆，用于玻璃钢的环氧浅灰底漆，用于金属漆底漆的环氧白色底漆，用于氟碳外墙涂装体系的环氧中涂漆、抗碱封闭底漆，用于地面油漆涂装的环氧地坪漆等。用于地下管道防腐涂装的环氧煤沥青漆等。
环氧玻璃钢防腐涂料施工流程环氧防腐涂料应遵循的施工步骤：
1、施工人员进场后，先将砼表面用磨光机打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水，也用磨光机打磨拉毛。基面干燥，后期无渗水。做好防腐前的准备。
3、对砼表面进行涂刷环氧防腐涂料，要求涂刷均匀，无漏涂、无流挂。粘贴玻纤布时，要求平整、无褶皱、无歪斜、无气泡。玻纤布粘贴好后，等遍涂料成型后再涂下一遍环氧防腐涂料。
4、在涂刷过程中，严格按比例搅拌均匀后方可使用，按照防腐材料产品说明施工，直到施工涂层全部结束。
涂刷需要注意的事项1. 基层表面要处理干净，无粉尘，无腐蚀，无油污，无水分，保持干燥且平整。
2. 使用前需要按照产品配比加入固化剂搅拌均匀。
3. 施工现场通风流畅，受限空间一定要做好安全措施，施工现场人数两人及以上。
储存需要注意的事项：1.需储存在干燥、阴凉、通风、无阳光直射的仓库内。2.储存及施工时，应避开电、火花、和其它高温热源。
环氧玻璃钢防腐施工方案
材料要求：环氧树脂玻璃钢涂料材料在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。材料储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。
环氧树脂玻璃钢涂料具体施工方案：
1、基层处理：混凝土基层找平坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1：2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。
2、施工环境：环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：(环氧玻璃钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。
(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。
(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。
质量检验与验收项次 项目 标准 检验方法
1.基层和层间粘结 应牢固，无空鼓、脱壳、层间无气泡、起鼓、皱褶 外观检查的鼓击声音
2.外表面 应平整光滑，色泽均匀，无白点，片，浸胶透及固化不完全现象 外观检查用棉球蘸溶擦拭验查固化情况
3.平面平整度 不大于7mm 用2m靠尺检查
4.厚度 2mm(0.5mm) 抽点检测5.地面坡度 应答合设汁要求，误差不大于结构基础坡度0.2，大不大于30mm 用拉线和尺检查能够顺利排水 泼水试验当采用连续法施工时，衬布应连续衬到设计要求的层数或厚度，并应自然养护24h，然后进行面层胶料的施工。
环氧玻璃钢防腐涂料缺陷：胶液固化慢或不固化。表现为粘手、用棉球蘸拭棉球变色，并挂有胶液物质
原因：(1)、施工环境温度低于10℃。(2)、固化剂用量不够，乙二胺纯度不够。(3)原材料过期变质。(4)搅拌不均匀。
防治方法：(1)、一般情况施工环境以15℃-30℃为宜；(2)、当乙二胺、纯度小于70％时，固化剂按正常使用量、按比量加入；(3)、认真检验原材料质量，技术指法标合格者才能使用；(4)层各幅布的2/3、3/4、4/5幅。(5)、在转角处和管、孔周围，应把布剪开捕平。(6)、养涂刷面层料面层料要求有良好的耐磨性，表面要光洁。一般应在贴完后一层玻璃布的第二天涂刷—层面料，固化后再涂刷第二层面料。
(7)、养涂刷面层料。注：(1)、常温养护温度不低于20 ℃ (2)、养护时严禁明火、蒸气、水。(3)、环氧玻璃钢用于储槽时，宜进行热处理。玻 璃钢 名称 常温养护时间（h） 热处理温度及时间 降至常温常温-5C 40 C 40 C -60 C 60 C 60 C -0 C 80 C 80 C -100 C（环氧玻璃钢 24 1 4 2 4 2 6 元需 自然冷却速度约15C/h注：热处理温度速度一般为10*C／h，严禁骤然升温度。表面受热应均匀防止局部过热。
环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂）具有耐油性和耐溶剂性，干性快，能与大部分底层附着力好！具有保护作用，避锈、耐久、耐冲击，环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂）:施工方便，性能好！厚度较薄，细腻光滑、平整美观，可直接与各种水性涂层、油性涂层结合，实现施工目的；环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂）:施工条件，施工基础要干透，平整、清洁、干燥，没有灰尘、油脂、霉斑或其他附着物，佐涂生产环氧玻璃钢涂料的产品，在施工前先清洗各种松脱的外附着物和破损的破旧底层，然后才可以直接施工！
环氧玻璃钢涂料施工厚度？
答：环氧玻璃钢涂料一般施工要求三布五油，两布四油，五布七油等。
环氧玻璃钢涂料施工方法
答：手糊，涂刷贴衬。
