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隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,广泛使用于环保类、工业、冶金、化工、精细化工、建材、煤炭、炼油、食品、医药、电镀等固液分离行业。对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果。
隔膜压滤机其具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、可靠等优点,是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的选择。隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片),运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起,压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
隔膜压滤机在安装使用时应注意以下几点:
1、在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,使用时操作人员须熟悉使用说明书内容,并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。
2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上;选用滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。
3、安装尾板。将尾板与主梁连接在一起。使用前检查整机零、部件安装是否安全,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、可靠。
4、安装主梁支柱。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。
5、隔膜压滤机将安装后的尾板垫平,每次开机后,仔细观察机器工作情况,如有异常,应立即停机检修。
6、隔膜找正。通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。安装压板使头板与活塞杆连接。机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格新油,以后每半年更换、清洗一次。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。高寒地区应用低凝点液压油。
10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。工作状态下严禁进行调整设备,严禁开机。
11、安装滤布,上好滤布压圈。
12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作稳定可靠为准。经常检查清理进、出通道,畅 通无阻。
高压压滤机也称为厢式隔膜压滤机,业内也常称为隔膜板框压滤机。高压压滤机采用高压快速压榨技术,相比其他机型压力更高,能使物料脱水效果geng好,缩短了压榨生产时间,降低运营成本。并且药剂使用量也小,相比带式压滤机能节约1/4加药成本。增加污泥脱水效率的同时,后期运营成本也有明显降低。
压滤机的过滤原理:
1. 液压缸推动滤板将其压紧,在滤板间形成密闭的滤室,污泥经由入料泵打入这些滤室,在压力的作用下脱水。
2. 通过液压缸,液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3. 在这样的压力之下,滤液通过滤布的细孔流出,固体颗粒则留在滤布表面。
4. 滤液终通过滤板两侧的水嘴流出,或从压滤机末端的法兰口流出。
5. 滤饼则在滤室中形成。
6. 待滤液出水逐渐减少,滤饼在滤室间充分形成,液压缸放松,滤板逐块拉开,滤饼从滤板间落下。
7. 滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。
随着城市化进程的加快,各行业的快速发展,生产高压压滤机的厂家也变得越来越多。生产厂商要想让自己的产品在市场上生存就需要对产品做出调整,经过对产品本身结构的创新、性能的优化、外观的设计等研发,增加了高压压滤机的成本。高压压滤机价格上下浮动和设备本身有很大的关系,性能越好,压滤机价格越高,这是市场发展的规律,也是影响该设备价格的因素。因此大家在选择时应该选择的,而非仅仅是价格便宜。
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