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液氨储罐均采用Q345R钢材，罐体完全采用机器人自动焊接，机械横焊缝，电脑专控自动成型封头，内外满焊对接，完全做到无缝成型，程度了焊接稳定性，并采用进口焊丝，以提高焊缝质量。
对产品的受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内装置及安全附件的严格质量。
对液氨储罐罐体材料的常规理化检验如：力学性能和化学成分。
对其焊接接头、焊缝、罐体封头、各受压元件相互的几何位置等严格地通过X光无损检测和磁粉探伤检查。
对液氨储罐的密封性、耐压性、及凡是能够影响到产品安全运行的各项技术指标的检测试验。
传统的液氨储罐加热方法是这样的：选用罐内装置列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体经过与热媒体（一般以饱满蒸汽为热媒体）的交流，完成对粘稠液体的升温，下降液体粘度，改进其流动性，以便于泵的输送。
换热效率低，蒸汽耗量大。液氨储罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的天然对流换热，其放热系数极低。因为换热效率低，冷凝水温度高，常常跟着很多蒸汽扫除。同时因为在加热管外表的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长期停留，极容生分化物，结聚于换热管外表，容易结焦，严峻阻止热量的传递，也影响换热效率。
影响粘稠液体质量。重复对罐内粘稠液体进行加热，加热进程中发生很多细微的分化物，对粘稠液体质量发生必定的影响，增加了后期处理的本钱。
根据国家标准《压力容器安全技术监察规程》的定义，压力容器是指在内部压力作用下，容积大于等于0.1m³的设备。而氨水储罐的容积通常在1m³以上，因此可以被归类为压力容器。
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