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钢丝绳表面(局部或整体)出现的氧化现象。 新钢丝绳表面锈迹(浮锈)产生的原因：
一是生产中酸、碱、盐等物质残留在钢丝表面，
二是钢绳油脂中含酸、碱或水分过大，
压伤：因绳股被压伤后，钢丝绳变形，绳股压伤，绳径而变形造成捻距不均，股间隙增大，股间隙增大，麻芯外露，一般由搬运跌落、外力碰砸引起。
碰伤：股碰伤后，造成硬弯凸起麻芯外露，一般由运输途中引起。
挂伤：绳股被挂伤后，股松紧不均;成卷绳被严重挂伤报废，通常由生产过程中引起
刮伤：这种损伤是运输或装卸中造成的缺陷，一般由运输途中引起。
钉伤：绳头钉上已造成内层损伤，绳头钉固定而造成的此类现象一般不属于质量问题。
钢丝绳或钢丝表面因与外部接触而产生的压伤、碰伤、挂伤、刮伤或钉伤等伤痕统称为表面损伤，但是在制造过程中由于压线模、预变型器或辊模等所产生的塑性变形并不属于表面损伤的范畴。 在检验过程中如发现下列情况之一者应按标准规定追究责任。
进行定期的钢丝绳保养可以延长其使用寿命，提高其运行效率和安全性。以下是一些常见的钢丝绳保养方法：
润滑：钢丝绳表面涂抹油润滑剂可以避免表面锈蚀和磨损。应该使用适合特定类型钢丝绳的润滑油。
钢丝绳锁扣主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等。它是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具。
冲击频动等特殊场合，改用锻制钢丝绳锁扣,使用安全，外形美观过渡平滑，，可抗击冲击负荷，使用寿命长。绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～7倍左右
直径18mm~26mm，少4个；直径26mm~36mm，少5个；直径36mm~44mm，少6个；直径44mm~60mm，少7个；卡头安装后受载一、二次应做检查是否松动。一般情况下，螺母需要进一步拧紧。
