泉州销售FQW矿用风动潜水泵联系方式

结构特性与工作原理
A该风泵的工作原理是：以拉式喷管将压缩空气的势能转换成超音速气流形式的动能，驱动单级再入式冲击涡轮，通过泵轴带动水泵叶轮旋转，达到排水的目的。
B、动力部分的喷管、涡轮和气流再入室，均经过科学的空气动力学计算和实验，具有良好的气动特性。
C、在风泵以额定工况运行时，单级再入式冲击涡轮的再入室结构，可将拉氏喷管喷出的经过涡轮叶片转向（1次做功）的气流，重新导向涡轮（2次做功），增加了气动效率和压缩空气利用率。
D、风泵转子由三只封闭轴承支撑（下端两只），结构简单，运转平稳，性能优良，能确保在额定范围内的高速运行。
E、壳体轴封部分由两只骨架油封密封，利用水气压力使密封圈内涨，增加了密封效果。
F、废气经过设计优良的消声罩排出，显著地降低了涡轮式风马达特有的中高频噪声，改善了工作现场的噪声环境。
G、涡壳涡道，水轮采用率的，与涡轮式马达相适应的水力模型，泵性能有明显提高。
H、动力部分与泵体采用分体式结构，便于更换 和水轮及密封装置。
I、泵内设有离心式限速器，如积水排尽或是进水罩被堵时，水泵转速会急剧增高，此时限速器发生作用，控制转速，从而避免轴承损坏。

风泵的拆卸与装配
1、拆卸程序：
a、拆开防护罩，同时将下泵盖与蜗壳分离开。
b、拆下水泵叶轮螺母，同时将蜗壳拆下，轻击蜗壳周边，带动水轮与轴分开。
c、拆开进排气罩，轴承座同时与壳体分离。
d、拆开压盖。
e、利用风叶中间的两个M10螺孔，用两只M10螺栓将风轮与轴分离。
f、拆下轴，取出摩擦片。
2、装配程序：
a、按拆卸的反顺序进行即可。
b、安装骨架油封时，要用工具引导，以免损伤油封。
c、装配下泵盖前用手搬动水泵叶轮，观察工件之间是否存在相互摩擦现象，如有异常，重新组装调试。

风动潜水泵调节吸水量

1.调节泵体深度：潜水泵进水口的深度越深，吸水量就会增加，而泵体越浅，吸水量则会减少。因此，需要将泵体深度调整至合适的范围，才能获得适当的吸水量。
2.调节进水口尺寸：进水口越大，吸水量也会相应增加。因此，如果需要增加吸水量，可以适当调整进水口尺寸。然而，过大的进水口会影响潜水泵的工作效率，因此需要根据实际情况进行调节。
3.调节排气量：风动泵的运行需要一定的排气量来产生负压，因此也可以通过调节排气量来影响泵的吸水量。

风动潜水泵调节出水口

1.调节出水口角度：出水口角度越大，出水高度就会相应增加。因此，如果需要增加出水高度，可以适当调整出水口角度。
2.调节出水口尺寸：出水口过小会导致水流速度过慢，从而影响泵的出水效率，因此需要根据实际情况进行调节。如果需要增加出水量，可以适当调大出水口。

风动潜水泵结构紧凑，移动、装拆、检修便捷，风动潜水泵的使用方便，效果好，主要用于带有甲烷气体或矿尘爆炸风险场地抽污水排放水用，可广泛运用于煤矿井下的工作面，运输带有废弃物、粉煤、泥砂等固态颗粒物的地下水。

风动潜水泵特点

一、重新设计了气动马达的参数，进一步提高了气动马达的轴功率。

二、针对降噪处理措施设计了外壳内消声构造，调整了进气方位，使排气管气旋在外壳内进行对撞、交叉干涉膨胀后进入外接的有自主知识产权的消声器内,真正改善了井下工程施工的工况条件。

三、对气动马达的叶面强度、厚度重新按国内外新理论计算进行校核,提高了叶面的抗弯扭曲强度；并对叶面进行了特殊工艺处理，使叶面耐磨，其耐磨程度是其他风泵厂家叶面的几十倍，降低了检修更换叶面、气缸的次数，进一步提高了用户单位的经济效益。

四、在涡室内配置新型复合式叶轮,进一步提高了扬程。