诺冠稳压阀R72G-2GK-RMG

分步直动式电磁阀
该阀采用一次开阀和二次开阀连在一体，主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯

和静铁芯吸合，导阀口开启而导阀口设在主阀口上，且动铁芯与主阀芯连在一起，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动，开启主阀介质流通。当线圈断电时电磁力消失，此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔，使上腔压力升高，此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀，介质断流。结构合理，动作可靠，在零压差时工作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当与出口压差≤0.05Mpa，通电时，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当与出口压差0.05Mpa，通电时，电磁力先打开先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可靠工作，但功率较大，要求竖直安装。

国内外的电磁阀从原理为类（即：直动式、分步直动式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式电磁阀：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀：
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求水平安装。
先导式电磁阀：
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但满足流体压差条件

电磁阀在选型时的注意事项
一：适用性
管路中的流体和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
流体的温度小于选用电磁阀的标定温度。
电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应。
工作压差，管路高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式;低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀;高工作压差应小于电磁阀的大标定压力;一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。
流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。
注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管，便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。
注意环境温度对电磁阀的影响
电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，注意交流起动时VA值较高。
二、可靠性
电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型，通电打开，断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。
寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。
动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。
三、安全性
一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 电磁阀的高标定公称压力一定要超过管路内的高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。
有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王电磁阀。
爆炸性环境选用相应的防爆产品。
四、经济性
先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、要求进行选择)。

纵观国内外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为类即：直动式、反冲式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为：膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。
一、直动式电磁阀
原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使关闭件离远开阀座密封副打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。（常开型与此相反）。
特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，DN50以下可任意安装，但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。
二、反冲型电磁阀
原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动便阀门关闭。
特点：在零压差或高压时也能可靠工作，但功率及体积较大，要求竖直安装。
三、先导式电磁阀
原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔内形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差，从而使主阀关闭。
特点：体积小，功率低，但介质压差范围受限，满足压差条件。
两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进口连接，两个与内部气室的进口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。
在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。

两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作孔和1个作孔(分别提供给目标设备的一正一作的气源)、1个正动作排气孔和1个作排气孔(安装)。
对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm的工业胶气管。在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。

常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。

两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给作线圈通电为止。给作线圈通电，则作气路接通(作孔有气)，即使给作线圈断电后作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。
电磁阀在液路系统中用来实现液路的通断或液流方向的改变，它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯，阀芯在不同的位置时，电磁阀的通路也就不同。阀芯的工作位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：阀体上的接口，也就是电磁阀的通路数，有几个通路口，该电磁阀就叫几通电磁阀。电磁阀安装后，一般所有接口都应该是连接好了的，所谓工作位置指的是阀芯的位置。阀芯在线圈不通电时处在甲位置，在线圈通电时处在乙位置，阀芯在不同位置时，对各接口起到或接通或封闭的作用。
电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置（开、关）。
电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体上有两个、三个通道口；
比如二位二通电磁阀是一进一出（二个通道、普通常见）二位三通电磁阀控制液体是一进二出（两出分别是一个常开一个常闭）；气动换向电磁阀是一进一出一排气；液压一进一出一回油。

空气处理设备不仅可以过滤空气中的水、油、颗粒，还能保护敏感昂贵的仪器。而其中，空气潮湿问题的解决方案便是许多空气处理设备所专注的领域。
　　在很多地方，特别是在潮湿的气候条件下，空气中的水分含量往往偏高。这不仅给人们的生活带来了不便，还对敏感的仪器设备造成了严重的危害。因此，通过采用适当的空气处理设备来解决潮湿问题势在必行。
　　我们需要了解，空气处理设备在解决潮湿问题时的基本原理。这些设备通常采用的湿度传感技术，能够准确地监测室内空气的湿度水平。一旦湿度超过设定的阈值，设备便会自动启动，采取相应的措施来降低湿度。
　　空气处理设备利用一系列的处理方法来应对空气潮湿问题。其中包括吸湿、除湿、干燥等。设备内部通常配备了的吸湿材料，如干燥剂，可以吸收空气中多余的水分。同时，除湿装置也是空气处理设备的重要组成部分，它能够有效地降低室内的湿度水平。此外，一些的设备还配备了干燥装置，通过加热或蒸发的方式，将空气中的水分快速去除，从而达到降低湿度的效果。
　　空气处理设备还可以通过过滤空气中的水分，油分和颗粒物的方式来解决潮湿问题。在设备内部，通常会配备的过滤器，能够有效地过滤空气中的水蒸气和油蒸气，从而降低室内湿度。同时，过滤器还能够有效地捕捉空气中的颗粒物，如尘埃、细菌等，保障室内空气的清洁和健康。
　　空气处理设备在解决空气潮湿问题时，还需要考虑设备的使用场景和需求。例如，在一些特殊的环境中，如实验室、医院等，对空气质量和湿度的要求更高。因此，设备需要具备更高的准确性、稳定性和自动化程度。同时，设备的体积、噪音等因素也需要考虑，以满足用户的需求。
　　空气处理设备在解决空气潮湿问题方面扮演着重要的角色。通过科学合理地利用吸湿、除湿、干燥等方法，以及过滤空气中的水分、油分和颗粒物，这些设备能够有效地控制室内的湿度，为人们营造一个舒适、健康的空气环境。在未来，随着科技的不断进步，相信空气处理设备会更加智能化、化，为我们的生活提供更多的便利和舒适。

工业自动化领域的发展，使得气动设备在各种生产流程中扮演着至关重要的角色。作为常见的执行元件，气缸用于实现机械运动、控制和定位，从而实现自动化的生产和操作。在这个广阔的领域中，紧凑气缸是一种被广泛使用的关键元件，下面小编就简单的来给大家介绍一下。
　　紧凑气缸在生产线上的各个环节中发挥着重要作用，在装配线、包装线以及各种加工流程中，紧凑气缸被用于控制物体的移动、定位和夹持。它们可以在短时间内实现高速、的运动，从而提高生产效率和质量。
　　紧凑气缸在自动化机械操作中扮演着关键角色，例如，它们被广泛应用于机器人的运动控制中，用于实现机器人臂的各种动作，如抓取、放置、旋转等。紧凑气缸的快速响应和控制使得机器人可以在复杂的任务中表现出色。
　　紧凑气缸还在物料搬运和输送系统中得到广泛应用，它们可以用于控制传送带、滚筒和推进装置，实现物料的平稳运输和定位。无论是在仓储、分拣中心还是生产线上，紧凑气缸都可以实现、准确的物料搬运。
　　此外，紧凑气缸在汽车制造业中也扮演着重要角色，它们被用于控制汽车生产线上的各种工作步骤，如车身装配、喷漆、焊接等。紧凑气缸的快速响应和高度的控制可以确保汽车制造过程的率和质量。
　　在食品和饮料加工领域，紧凑气缸也是不可或缺的元件之一。它们用于控制各种生产线上的操作，如瓶装、包装、封装等。由于紧凑气缸可以实现的定位和运动控制，因此在确保食品和饮料生产质量和卫生的同时，提高了生产效率。