名称混泥土滤板用途水过滤规格980mm厚度100mm
主筋为1级φ12螺纹钢，箍筋为φ8圆钢。
滤梁需预埋钢筋（φ12螺纹钢），顶面上预留300mm长与滤板主筋焊接连接。滤池底板滤梁部位主筋需预留300mm长与滤梁竖向主筋焊接连接。旧池改造需凿出底板主筋与滤梁竖向主筋焊接。
混凝土强度一般为C25级。
在水处理工艺中，过滤是水质的重要措施，而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的关键环节，其配水系统则是核心部位，整体浇筑滤板没有任何接缝，消除了传统小块预制滤板可能存在滤板密封不严密的隐患，从而杜绝了翻板。
整体浇筑滤板优点：
1.经济性好，体现在投资费用和运营费用有高性价比。真正整体设计，无需考虑金属构件的防腐问题；
2.技术性能好，体现在工艺性，操作方便性，设备可靠性。提高反冲均匀性，优化反冲效率；
3.施工可行性好，体现在施工工期短，施工土建难度,模块化设计，适应任何类型滤池；
整体浇筑滤板用于:生物滤池、D型滤池、V型滤池、U型滤池、无阀滤池。
尺寸精度测量
长度、宽度和厚度：使用钢卷尺或卡尺等测量工具，检查滤板的长度、宽度和厚度是否符合设计要求。一般来说，长度和宽度的允许偏差为 ±5mm，厚度的允许偏差为 ±3mm。尺寸偏差过大可能导致滤板无法正确安装在滤池中，影响过滤系统的整体性能。
对角线差：测量滤板的两条对角线长度，其差值不应超过 7mm。对角线差过大说明滤板的形状不规则，会影响滤板之间的拼接和整体稳定性。
孔口尺寸和间距：对于有孔的混凝土滤板，需测量孔口的尺寸和间距。孔口尺寸的允许偏差一般为 ±2mm，孔口间距的允许偏差为 ±3mm。孔口尺寸和间距不准确会影响滤板的过滤性能和布水均匀性。
性能检测
强度检测：通过抗压强度试验和抗折强度试验来检测滤板的强度。一般采用压力试验机对滤板进行加载试验，抗压强度应不低于设计强度等级，抗折强度应满足相关标准要求。例如，对于 C30 混凝土滤板，其 28 天抗压强度应达到 30MPa 以上，抗折强度应达到 4.5MPa 以上。
抗渗性检测：可采用渗水试验或抗渗等级试验来检测滤板的抗渗性。将滤板放入的抗渗试验装置中，施加一定的水压，观察滤板表面是否有渗水现象。抗渗等级应不低于 P6，即能抵抗 0.6MPa 的水压力而不发生渗透。
过滤性能检测：进行过滤试验，检测滤板的过滤精度、过滤速度和截污能力等指标。过滤精度应满足设计要求，能有效拦截水中的杂质和颗粒；过滤速度应在合理范围内，一般为 8 - 12m³/（m²・h）；截污能力应达到一定标准，如单位面积的截污量应不低于 1.5kg/m²。
原材料与配合比检查
原材料质量：检查水泥、砂石、外加剂等原材料的质量证明文件，确保其符合相关标准要求。水泥应具有良好的安定性和强度，砂石的含泥量、泥块含量、级配等指标应符合规定，外加剂的性能和掺量应正确。
配合比验证：根据设计要求，对混凝土的配合比进行验证。检查水泥、水、砂石、外加剂等材料的用量是否准确，配合比是否合理。可通过试配试验，检测混凝土的工作性、强度、耐久性等性能是否满足要求。
其他方面
出厂检验报告和合格证：查看滤板是否有正规的出厂检验报告和合格证，报告中应包含各项质量指标的检测结果，且检测结果应符合相关标准和设计要求。
生产工艺和质量控制：了解滤板的生产工艺和质量控制措施是否规范。如生产过程中是否采用了的搅拌、振捣、养护工艺，是否有完善的质量检测和控制体系，这些都会影响滤板的质量。
气生物滤池的配水配气及曝气系统安装过程应进行以下项目的验收测试∶
滤板安装平整度测试
滤板制作的外表质量（指单块表面平整度、外形几何尺寸误差等）是安装质量的前提条件之一，其目的是使滤板安装后上、下表面尽可能水平、光滑，所有滤头杆上的气孔、配水条形孔保持在同一高度上，以提高气水反冲洗均匀性和稳定性。安装平整度测试在滤板安装后进行。用水平仪抽检（以毫米刻度的钢直尺为标尺）滤板的上表面，要求单块滤板安装平整度误差≤1 mm，单格滤池内安装平整度误差≤5 mm。
混凝土滤板在不同环境下的强度变化规律受多种因素综合影响，以下是不同环境下的具体分析：
温度环境
高温环境
在一般高温情况下（30℃ - 60℃），混凝土内部水分蒸发加快，水泥水化反应速度加快，早期强度增长较快，但后期强度可能会受到一定影响。因为水分快速蒸发会导致混凝土内部形成更多的孔隙和微裂缝，降低其密实度，从而使长期强度增长受限。
当温度超过 60℃时，混凝土中的水泥石与骨料之间的粘结力会逐渐下降，混凝土的抗压强度和抗折强度都会随温度升高而明显降低。例如在一些工业高温废水处理池中的混凝土滤板，长期处于高温环境下，其强度可能在几年内就出现明显下降。
当温度达到 100℃以上时，混凝土中的水分会大量蒸发，内部结构会遭到严重破坏，强度会急剧下降。
低温环境
在 0℃ - 10℃的低温环境下，水泥水化反应速率减缓，混凝土强度增长速度变慢。但只要混凝土内部水分不结冰，强度仍会随时间缓慢增长。
当温度低于 0℃时，混凝土中的水分开始结冰，冰的体积膨胀会在混凝土内部产生冻胀应力，使混凝土内部结构受损，导致强度降低。而且反复的冻融循环会使这种损伤不断积累，对混凝土滤板的强度破坏更为严重。如在寒冷地区的室外水处理滤池中，冬季混凝土滤板可能会因冻融循环而出现强度下降，表面剥落等现象。
混凝土滤板的抗压强度和抗折强度合格标准通常依据混凝土的强度等级而定，以常见的 C25、C30 混凝土滤板为例：
C25 混凝土滤板
抗压强度：按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002，边长为 150mm 的立方体试件在标准养护（温度 20±2）℃、相对湿度在 95% 以上）条件下，养护至 28d 龄期，其抗压强度标准值应达到 25MPa。在实际工程中，7 天抗压强度一般要达到设计强度的 60% 以上，即至少 15MPa，较好的情况能达到 20MPa 以上。
抗折强度：一般要求 7 天抗折强度不小于 3MPa，28 天抗折强度通常要求不小于 5MPa。
C30 混凝土滤板
抗压强度：28 天抗压强度标准值应不低于 30MPa。
抗折强度：设计抗折强度一般不低于 4MPa，实际检测可能会略高一些，有时可达 4.5MPa 左右。
其他强度等级的混凝土滤板，其抗压强度以强度等级所对应的立方体抗压强度标准值为依据，如 C35 混凝土 28 天抗压强度标准值为 35MPa 等。一般抗压强度每 5MPa 一等级，抗折强度大致对应 0.5MPa 的差值。不过实际工程中可能会因具体工程要求、设计规范等有所不同。
