用法污水用途挂膜运输汽车堆积密度330外观白色形状球形材质涤纶
“BFBF 生物挂膜填料”可能是一种特定的用于生物处理工艺中的填料产品。
这类填料通常具有较大的比表面积，能够为微生物的生长和附着提供良好的条件，促进生物膜的形成和发展，从而提高污水处理或其他生物处理过程的效率和效果。
您是在使用这类填料的过程中遇到了问题，还是想进一步了解它的特性、应用等方面的信息呢？
球形BFBR悬浮填料生活污水处理：可用于城市生活污水的处理，能够有效去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，使处理后的水质达到排放标准，可广泛应用于曝气池、生物流化床、接触氧化池等不同的污水处理工艺中。
球形BFBR悬浮填料工业废水处理：在石油化工、轻工造纸、食品工业、酿酒、制糖、纺织、印染、制革、制药等众多工业领域的废水处理中也发挥着重要作用。针对不同行业废水的特点，通过选择合适的填料规格和类型，可以实现对各种工业废水中污染物的有效去除。
球形BFBR悬浮填料检查填料：在安装前，需要对球形 BFBR 悬浮填料进行仔细检查，确保填料无破损、变形等质量问题，数量符合设计要求。
清理水池：将污水处理池内的杂物、垃圾等清理干净，检查池体是否有裂缝、渗漏等问题，如有需要及时修复。同时，确保水池内的曝气系统、进出水管道等设备安装完好且能正常运行。
填料投放
球形BFBR悬浮填料均匀投放：将球形 BFBR 悬浮填料均匀地投入到污水处理池中。可以从水池的不同位置进行投放，避免填料集中在某一区域，以球形BFBR悬浮填料填料在池内均匀分布。对于较大的水池，可采用多点投放的方式，如使用小船或吊车等工具，将填料运至水池中间及不同角落进行投放。
球形BFBR悬浮填料控制投放量：根据污水处理池的容积和设计要求，准确控制填料的投放量。一般来说，填料的填充率在 60% - 80% 左右较为合适，但具体数值需根据实际处理工艺和水质情况确定。
球形BFBR悬浮填料设置固定装置：在一些情况下，为了防止填料随水流过度流动或流失，可能需要设置固定装置。例如，在水池内安装格栅或网板，将填料限制在一定的区域内。格栅或网板的孔径应小于填料的直径，以确保填料不会从间隙中漏出。
球形BFBR悬浮填料连接固定部件：如果填料有特殊的连接要求，如需要通过绳索或连接件将多个填料连接在一起，应按照产品说明书的要求进行操作。确保连接牢固，避免在使用过程中出现填料散开的情况。
球形BFBR悬浮填料微生物培养与挂膜
接种微生物：为了加快微生物的生长和挂膜速度，可以向水池中接种适量的活性污泥或其他微生物菌种。将接种物均匀地投入到水池中，与填料和污水充分混合。
球形BFBR悬浮填料营养物质添加：根据污水的水质情况，可能需要添加一定的营养物质，如氮、磷等，以满足微生物生长的需求。控制营养物质的添加量，避免过量添加造成二次污染。在微生物培养和挂膜期间，定期检测水质指标，如 COD、氨氮等，观察微生物的生长情况和填料的挂膜效果。一般情况下，挂膜过程需要 7 - 15 天左右，但具体时间因水质、温度等因素而异。
BFBR悬浮挂膜生物填料是一种可悬浮的多孔载体材料，能够为微生物提供附着生长的空间。其核心在于悬浮设计和高比表面积，能够在水中形成稳定的生物膜，从而降解水中的污染物。
适用工艺
该填料适用于多种生物膜法工艺，如：
MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）移动床生物膜反应器
BFBR悬浮床生物膜反应器
生物接触氧化池
主要特点
挂膜：多孔结构和表面处理技术，提高微生物附着能力。
悬浮性能：密度接近水，能够在水中均匀悬浮，减少底部堆积。
高比表面积：提供丰富的微生物生长空间，提升处理效率。
机械强度高：抗压、，使用寿命长。
球形BFBR悬浮填料应用场景
有机物降解
BFBR填料能够去除水中的COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）等有机污染物。
脱氮除磷
通过培养特定功能的微生物，BFBR填料可用于硝化、反硝化及聚磷菌的生长，实现的氮磷去除。
工业废水处理
广泛应用于石化、印染、食品加工等行业的废水处理中，帮助满足排放标准。
市政污水处理
在城市污水提标改造项目中，BFBR填料能够提升脱氮除磷效果，降低运营成本。
球形BFBR悬浮填料使用方法
前期准备
根据水质和处理目标，选择合适的填料类型（如粒径、孔隙率等）。
确定填料的投放比例：一般为反应池体积的30%-70%，具体根据工艺要求调整。
安装与投加
将填料均匀投加入反应池中，确保其悬浮分布。
采用分批投加或连续投加方式，避免局部过载。
启动阶段
控制进水流量和水质，逐步增加负荷，促进微生物附着生长。
定期监测出水指标，优化工艺参数（如溶解氧、pH值等）。
运行维护
定期反冲洗：防止填料堵塞或生物膜过厚。
根据需要补充填料，保持系统稳定运行。
BFBR 悬浮填料对于保持其性能和延长使用寿命至关重要，常用的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法碱洗
配置碱液：根据填料的污染情况，配置一定浓度的碱液，常用的碱液为氢氧化钠溶液，浓度一般在 2%-5% 之间。例如，在 1 立方米的清水中加入 20-50 千克的氢氧化钠，搅拌均匀，使其充分溶解。
浸泡填料：将需要清洗的球形 BFBR 悬浮填料放入配置好的碱液池中，确保填料完全浸泡在碱液中。浸泡时间一般为 6-12 小时，让碱液与填料表面的油脂、有机物等污染物充分发生化学反应，使其分解和脱落。
冲洗干净：浸泡完成后，将填料从碱液池中捞出，用清水进行反复冲洗，直至填料表面的碱液残留被清洗干净。可以通过检测冲洗水的 pH 值来判断是否清洗干净，当 pH 值接近中性时，表明清洗合格。
酸洗
选择酸液及配置：对于一些因金属离子沉淀、水垢等原因造成堵塞的填料，可以采用酸洗的方法。常用的酸液有盐酸、硫酸、柠檬酸等，一般盐酸的浓度控制在 3%-8%，硫酸浓度控制在 2%-5%，柠檬酸浓度控制在 5%-10%。例如，配置 5% 的盐酸溶液，即在 1 立方米的清水中加入 50 千克的浓盐酸，搅拌均匀。
浸泡与反应：将填料放入酸液中浸泡，浸泡时间根据污染程度而定，一般为 2-6 小时。酸液与填料表面的金属氧化物、水垢等物质发生化学反应，将其溶解去除。
后续处理：酸洗完成后，同样要用大量清水对填料进行冲洗，去除酸液残留和溶解后的杂质。冲洗至填料表面无明显酸液残留，pH 值接近中性为止。冲洗后的废水需要进行中和处理，达到排放标准后才能排放，避免对环境造成污染。
