德祥防腐风机,西藏离心防腐轴流风机品质优良

防腐轴流风机与离心风机的区别
1、防腐轴流风机不改变风管内介质的流向，而离心风机改变了风管内介质的流向。

2、防腐轴流风机安装简单，离心风机安装较复杂。

3、防腐轴流风机电机一般在风机内，离心风机电机一般通过轴连接的。

防腐轴流风机的运行检查
轴流风机在运行的时候，主要监控电机的电流，电流不但是风机负荷的标记，也是一些异常变化的预报。此外，要常常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意检查风机是否在喘振状态下运行。在正常运行中，如遇下列环境应当即停机检测：

1、防腐轴流风机产生强烈振动或碰擦声；

2、电机电流忽然上升，并超过电机的额定电流；

3、电机轴承温度急剧上升。

防腐风机的主要部件经过防腐处理或使用防腐材料制造，能够耐腐蚀性的风机统称为防腐风机。广泛用于工厂、矿井、电镀、化工、蚀刻、等场所的通风、排尘和抽异味。
耐腐蚀：比其他材质制造的风机耐腐蚀性强，可用在腐蚀性强的特殊场所。

注意事项
1、防腐风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。　　
2、现场组装时，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。　　
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。　　
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。　　
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。　　
6、防腐风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。　　
7、防腐风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。　　
8、滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

而除垢的方法需要根据实际情况决定，接下来我们就简单的介绍下基本的除垢步骤。　　
一、预防：　　
1、先控制好水源，尽量采用自来水等杂质含量少的水。　　
2、然后在防腐风机前安装防垢工具，避免水垢的生成。　　
二、清洗：　　
1、防腐风机在不想拆开的情况下，可采用草酸溶液或盐酸灌入泵内浸泡，浸泡后用清水冲洗泵体。注意用盐酸泡时应注意浓度及浸泡时间，避免将泵体损坏。　　
2、结垢严重的情况下需解体除垢，清除叶轮及分配板（或分配器）上的水垢。重新组装时注意调整好轴向间隙。　　
为了更好的防腐风机的质量以及使用寿命，我们需要认真的处理和对待，遇到污垢问题，我们要学会正确的面对，遇到不同程度、不同情况的污垢，我们要学会随机应变，不要一成不变，这样很容易形成更为严重的损坏。

防腐风机启动前的准备
1、防腐风机使用前要查看各部件是否，联接处是不是牢固等。　　　　
2、防腐风机外壳有变形的话要及时处理，处理后要叶片跟外壳保护圈之间的间隙大于2.5mm。　　
3、使用前要检查风机管道的安装是否符合要求，风机主轴转向是否正确。
4、慢慢打开气阀，看叶轮旋转方向跟机壳上表明的方向是不是一致，还要看看转动件旋转是否灵活，仔细听是否有杂音、撞击声或异常声响出现，在一切正常后，风机可进行正常运转。
所以大家一定要做好以上这些准备工作之后再启动使用防腐风机，同时大家不要忘记对设备做好定期的维护、检修等工作，这样可以让设备长久保持良好的使用状态，还可以延长设备的使用寿命。