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直流电机维修电机常见故障及原因分析 在进行电机零件更换之前，需要对电动机的常见故障及原因进行分析，以便更准确地确定需要更换的具体零件。 电动机不能启动或无法正常运转可能原因： 电源故障，如电压过低、断电等。 电动机内部开路或短路。 电动机轴承磨损严重或润滑不足。 电动机绕组出现断线或接触不良。 电动机过载或负荷过大。 电动机发出异常声音或振动较大 直流电机维修可能原因： 电动机轴承损坏或磨损。 电动机固定螺栓松动。 电动机不平衡或轴承位置不正。 电动机内部零部件损坏或松动。 电动机高温或发热 直流电机维修可能原因： 电动机负荷过大或过载。 电动机轴承损坏或润滑不良。 电动机绕组接触不良或绝缘损坏。 电动机外壳散热不良。
直流电机维修时进行零件更换是常见的维修方式。在进行更换前，需要准确分析故障原因，确定具体需要更换的零件。在操作时，注意安全、选择零件、符合规范操作，并进行必要的测试验证，以确保电机的正常运行。
电动机转轴常见故障有转轴与转子铁心配合松动、轴颈擦伤、轴头螺纹破坏和键槽受损伤、转轴弯曲、转轴断裂等。 (1)转轴与铁心松动的修理方法是换新转轴或补焊或喷涂转轴，或重新改用新键配制。 (2)转轴键槽损伤的检修。电动机常损伤键槽两侧，损伤严重时，可焊补填平旧键槽，或离槽900处重开键槽;损伤不严重时，可采用二氧化碳保护焊堆焊，重新加工键槽。 (3)轴颈损伤的检修。轴颈表面有轻微刮伤、锈斑、凹陷和轴颈椭圆度不大于轴颈的0.2%，圆锥度不大于轴颈的0.3%等缺陷，可用砂纸加机油打磨，并用千分尺校正偏差。
