蓬莱粗粉分离器模型_剖面结构模型

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我国的机械模型制作大大小小的企业多不胜数，但是我们在选择机械模型制作的时候是怎么去挑选材料的呢？机械模型运用在大型的机械制造上，机械模型的制作不能马虎，更重要的就是在选择材料上，我们在选择材料的时候要对材料有所了解这样的话我们就能选到适合的材料。


　 机械模型制作的材料一般都是分为国产和进口的两种材料，虽然材料在加工成为好的材料之前用的材料都差不多，但是在加工的过程中所用的工艺和技术还是有差别，到后使用到机械模型上的效果还是截然不同的。就好像我们在使用国内的材料时，其材料和成色或者是使用期限上都是不及国外的，当然这只是一个简单的例子，虽然国内的一些产品还是有了国际化的水平，但是我们还是得相信我们在一些领域上还是存在差距的。

SLA激光成型与SLS成型是激光成型的两种主导制造技术，其中SLS工艺是利用激光烧结粉末材料成型的。快速成型技术是以液态光敏聚合物(环氧树脂或/和丙烯酸树脂等)为原料，采用紫外线激光扫描分层成型实体的方法，SIS技术制作复杂模具，即从三维CAD模型的建立、分层、激光扫描路径形成、激光快速成型机烧到后处理的完整工艺过程，分析了制造工艺中的注意事项，并给出了成型件实物工业模型。SLA快速成型技术的为实体的CAD设计及分层截面的紫外线激光扫描固化与叠加成型。用SLA快速成型技术制造的树脂模具浇注成型RTV硅橡胶密封件制作周期短、成本低，产品性能完全达到使用要求。　　SLA快速成型分为三步:前处理、分层叠加自由成型和后处理。前处理是根据用户提供的图纸或实物进行成品的CAD设计，即三维建模，如有可能，还可对实物进行光学扫描或CT扫描，直接得到成品的三维数字模型，然后输出STL格式的三维模型文件(三角面片文件)，并在此基础上进行分层(厚度为0. 05~0.5 mm)切片处理和支撑编辑处理(类似添加加工夹具，但支撑件与模具同时成型)。分层叠加自由成型是快速成型的核心，包括切层制作与切层叠合。

各级结构为达到良好的演示和测量效果,模型坝高1000mm, 坝长3200mm；坝内蓄水量约为3.5吨.有表孔、中孔、底孔、电站进水口、地下厂房以及二道坝水垫塘、过坝公路、进厂公路等。另外,为表现各水工建筑物的功能,采用,在拱坝的左右两岸,实现演示.为达到良好的演示和测量效果,模型坝高600mm,模型坝长在此比例下作适当调整；①大坝建筑物，档水大坝、表孔泄洪坝段、深孔坝段、电站坝段、实体重力连接坝段、闸门、检验行车、工作室、启门机、升压开关站、过坝路灯，闸门为平板闸门和弧形闸门，闸门配有电动启门机启动。②发电机房组成部分。模型为坝后式厂房，提供安装多台混流式水轮发电机，机组、厂房用全透明有机玻璃制成，边端一台能够看到蝴蝶阀、蜗壳、水轮机、发电机。③升船机。此升船机为垂直升船机,结构，可将船真实过坝运行。主要结构有:滚水坝段、沙闸、船闸、过坝公路等。模型坝高260mm,坝内蓄水量约为1.2吨；船闸为仿真方式，闸床、上下闸门、充放水管、进出水阀门等，另配制一艘特制电动模型船，配合船闸作开闸、关闸、轮船可作过坝演示。4、精心制作：①、地形地貌根据此模型的基本特征，地形主要反应出植被良好的山区、丘陵、平原的风格与植被较差的水土流失较重的风格的两种完全不同的地貌特征。山体地形严格按地形图上的等高线，按比例进行缩放，通过制模成形，此时山峰、谷地、悬崖、洼地等已初具规模，然后在粗坯上浇注一层一种新形模型材料（可反应出地貌的各种颜色）。

锅炉模型高度从台面到顶棚高约1.6m左右，占地面积应控制在3.2m×1.2m左右。采用5台磨煤机直吹式制粉系统（2台钢球磨，3台中速磨），燃烧方式的仿真显示应能够通过控制，在四角切圆、对冲燃烧和“W”型火焰三种燃烧式间切换。单炉膛倒Π型露天布置，全钢架悬吊结构及栅格平台，度螺栓连接，摆动喷嘴调温，平衡通风，固态排渣。炉前布置有汽水分离器、膨胀水箱等，炉后尾部布置有两台三分仓转子回转式空气预热器。锅炉系统模型由输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘除灰系统组成。整台锅炉模型包括：锅炉外观及钢架、回转式空气预热器（2个）、原煤斗（5座）、中速碗式磨煤机（3台）、双进双出钢球磨（2台）、给煤机（5台）、煤斗与给煤机磨煤机的连接管（5条）、磨煤机与炉膛连接管（20条）、汽水分离器1个、集中下降管、下联箱、主蒸汽母管、冷再热汽母管、热再热汽母管、一次风机（2台）、二次风机（2台）、引风机（2台）、烟风道及锅炉内部各级受热面管道。以上设备模型需用不同颜色的有机玻璃压制成形，炉墙透明，可见内部结构。轮机、皮带运输机可仿真模拟转动；各种水、汽管道有灯光流动演示；炉膛火焰灯光显示。