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表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度,切削角不适当切削角须配合工作材质,粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥,减少刃部厚度。使用经表面处理的丝锥,改变切削油种类及注油方式,降低切削速度,切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥,加大下孔径,振波过于锋利减少切削角度,减少铲背量修磨不适当避免刃部厚度过小。避免修磨容屑槽底。度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大底孔直径尽量扩大。缩短攻牙长度。改用细牙螺纹。为了增加丝锥的锋利性加大切削角。为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大,刃部厚度减少。使用螺旋槽丝攻。
金刚石复合片钻头整个钻头没有活动的零部件,结构比较简单,是20世纪80年代世界钻井新技术之一。经过几十年的钻探现场明,金刚石复合片钻头在软-中硬地层中钻进时,速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。并且相对于金刚石钻头具有成本低,适用范围广等优势。
我国金刚石复合片钻头的研究应用初由西安煤科院研发设计,经过几十年的发展,金刚石复合片钻头无论是质量还是应用范围都取得了的改进。具体的优势:投资及运行费用低,设计简单,操作简便,运行可靠,占地面积小,如果您需要金刚石复合片钻头或者在使用当中有什么问题,欢迎来电咨询!
金刚石复合片钻头采用的PDC复合片作为切削齿。
由于国产PDC片的磨耗比等较低,长期以来复合片主要依赖进口,随着PDC片合成技术的发展,国产PDC片综合性能近几年也在不断提高。
金刚石复合片锚杆钻头,金刚石钻头,金刚石锚杆钻头 型号 多种供选 钻孔直径 见说明()外形尺寸 电议() 金刚石复合片锚杆钻头型号 钻孔直径 连接螺纹 备注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常规采用螺 M14×1.5采用其他螺纹时应在订货时 ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 钻头 合金锚杆钻头规格:ф27-32 金刚石复合片锚杆钻头(普通型)规格:ф27-32 金刚石复合片锚杆钻头(加强型)规格:ф27-32
金刚石复合片钻头PDC钻采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC(按照岩层和工矿设计要求的复合片)
益矿科技生产的金刚石钻头遍布全国煤田、石油钻探、地质勘探、水利水电、铁路公路、隧道建设等行业。两翼PDC锚杆钻头(半片标准型)适应岩层八级以下,在同等岩层条件下钻进寿命是普通合金钻头的10-30倍,效率至少提高60%以上,不需修磨,降低工人的劳动强度,节约工时。
高强型金刚石钻头刀翼采用研制的球型金刚石刀片,特点是钻进速度快,抗冲击能力强。当钻头钻进时,唇边用于正常均匀地层岩石的刮削,部分可以抑制钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺,降低了钻头的意外损坏,提高了应对复杂岩层的钻进水平。
打一口油气井要用到各种型号不同的金刚石复合片钻头,在打油气井上部地层时要使用直径较大的金刚石复合片钻头,这是因为金刚石复合片钻头钻进的地层较软,单个的金刚石复合片钻头进尺多、使用的时间就会短,一只金刚石复合片钻头一般可重复使用几口油气井;而在用金刚石复合片钻头钻油气井下部地层时要使用直径较小的金刚石复合片钻头,因为油气井下部的地层相对来说比较硬、单只金刚石复合片钻头的进尺少,一般要使用多只金刚石复合片钻头。
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