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集成碳分子筛制氮装置，是一种管路集成化、结构简单、技术的空气分离装置，以纯净的压缩空气为原料，使用进口的吸附剂，采用变压吸附分离的工艺流程（简称P.S.A）。在常温常压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，把氧和氮加以分离，氮气的流量和纯度可根据用户要求调节。 制氮机厂家生产的制氮装置，氮气纯度一次性可到98～99.99%，氮气从0.03NM3/H-1000NM3/H
制氮机厂家告诉你食品保鲜制氮机的工作原理变压吸附制氮机（氮气机、氮气发生器）以压缩空气为原料，利用碳分子筛的吸咐剂对氧氮的选择吸附，直接制取氮气。经过净化处理的压缩空气，在变压吸附作用下，加压吸附，减压脱附
变压吸附空分简称)是一种的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。 氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气
碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线： 一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。 变压吸附（简称PSA）是按变压吸附技术设计、制造的。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 碳分子筛（CMS）的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏
要尽可能降低分子筛入口温度，以提高分子筛吸附杂质的能力；当大气条什恶化或制氮机紧急排放时，应对分子筛进行高温再生，并适当缩短运行周期，以尽可能降低CmHn入塔量；要对分子筛再生的性；要加强对分子筛出口品质的监测，包括露点。C02及CmHn，在线与离线分析相互结合
一般的可以根据以下六点情况来分析，在运行的过程中工业制氮机是否运行良好，如果不妥，需请人员查看： 1、电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程。 2、左吸附塔指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高，制氮机同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时，左右吸附塔压力降一升一降逐渐达到两者平衡。 3、右吸附塔指示灯亮时，右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高，同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。 4、制氮机氮气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大。 5、流量计指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值不应大于制氮机设备的额定产气量。 6、制氮机测氮仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大。
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