慕舟角驰铝镁锰板,南汇YX76-380-760铝镁锰板

铝镁锰板施工流程:
前工序检查→主房安装主房安装→铝镁锰板底板安装→固定支架安装→铺上保温棉→铺上防水通风薄膜→铝镁锰板屋面板安装→咬合→临边收纳口→检查。
铝镁锰屋面系统安装前对排水能力有很强的要求，所以排水、天沟系统施工、按规定进行闭水试验，以屋面板接下来能正常施工。
为了减少铝镁锰板材料外露，在主房安装完毕后，施工不锈钢天沟、镀锌钢底板、无纺布、吸音棉、钢网、面板固定，然后施工保温棉，然后立即铺设屋面板。

铝镁锰板屋顶系统表面颜色多样化，且可塑性好、易于加工、安装过程也比较方便（可选择铆接、焊接、粘接等多种安装方式）、不易污染、可回收利用。这篇文章小编就和大家聊聊铝镁锰板屋面系统的施工技术的特点和流程。

铝镁锰板是一种性价比的屋面、外墙材料。铝合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。AA3004铝镁锰合金由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点，被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料；因应海洋性气候建筑设计，可选用耐腐蚀性能更强的5052船舶级铝合金材料。
特点编辑
1.重量轻；铝的密度为2.73g/cm3,只有钢的1/3。
2.强度高；通过成份配置、加工和热处理方法可以达到很高的强度。
3.耐腐蚀；具有自我防锈能力，形成的氧化层，可防止金属氧化锈蚀，耐酸碱性好。
4.表面处理多样、美观。可进行阳极氧化、电泳、化学处理、抛光、涂漆处理。
5.可塑性好，易加工；
6.良好的导电性能。非磁化和低电火花敏感度，可以防电磁干扰和降低环境下的易燃性。
7.安装方便；铝金属可以铆接、焊接、胶粘等多种方式连接。
8.环保，可循环回收利用。

合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作百度排名优化，流水作业。
复合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作百度排名优化，流水作业。复合铝镁锰板的制作与其支持固定体例有关。
通常沿周围距边缘肯定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管增强。周围通过铝角码(铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、结果好，且在板与增强铝方管间加胶粘结，此种方法已被广泛采用。沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。 U型槽可获得小弯曲半径。在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比制品的计算长度短一些。这个拉长的长度转变，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。 对于弧形板，因为复合铝镁锰板有的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，留出75～l00mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后增强的铝方管也可直接弯曲这个过程重要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝镁锰板加工成施工所需的外形和尺寸。

国内众多钢结构施工企业在解决了结构稳固和屋面防水等基本问题后，对金属屋面的材料及使用功能不断提出新的要求。彩钢板系统已无法满足建筑长期发展的需要，通过工艺开发及研制，铝镁锰屋面产品已经达到了质量轻、强度高的要求，在更好的满足金属屋面防水、防腐、抗风等基本要求后，更能满足建筑屋面后期安装建筑节能系统的要求，可确保各种新型屋面系统应用的稳定和安全。
特点：
铝镁锰板含有的绝大部分基础元素是铝，加入了镁锰元素，故建筑中称其为铝镁锰合金板，因而它继承了铝的大部分特性，如加工成型性好、柔韧性好、强度高、可折弯咬边等。屋面墙面用铝镁锰板常用材质有3003H44、3004H44等。

铝镁锰板基材通常采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金板压型制作，合金状态为H24。其屈服强度≥190 MPa，抗拉强度在240~285 MPa，伸长率≥3%。收边板基材采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金压型制作，合金状态为H34/H44，其屈服强度170MPa ，抗拉强度在220~265 MPa ，伸长率≥3%。
铝镁锰板基材（AA3004） 主要成分含量：Si≤0.3% ；Fe≤0.7% ；Cu≤0.25% ；Zn ＜0.25% ；Mn 为1.0%~1.5%；Mg 为0.8%~1.3%；其余为Al。
铝镁锰合金板的涂层
常用的涂层有：原色锤纹、聚酯（PE）烤漆涂层、氟碳（PVDF）喷涂烤漆涂层。
PVDF 涂层：耐磨性好、电性能；具有的抗紫外线性；耐气候老化性好，耐燃、耐油、耐化学品腐蚀性能好。
PVDF 涂装系统分两种：
1）预辊涂层铝板：预辊涂所用涂漆中PVDF 的基料含量高达70%，经水平自动化二涂二烤或三涂三烤辊涂工艺制成，每一涂层都需经过烘烤固化后再涂层；三涂三烤涂层的密实性与抗腐蚀、性都远优于二涂二烤涂层。
2）普通喷涂铝板：通常采用二涂一烤或三涂二烤涂装，工序均由人工操作完成，涂层的附着性、表面色差均劣于预辊涂板。